“夢想開創(chuàng)未來，筑夢百年工匠企業(yè)，第一個十年是產(chǎn)品沉淀、品牌筑造的過程，從0到1，企業(yè)在生存線上拓展空間。第二個十年是產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌奠基的過程。”廣東聚誠智能科技有限公司（以下簡稱“聚誠”）總經(jīng)理李花說：“十年磨一劍，用十年筑造聚誠UWP品牌在用戶中的信任和信得過的產(chǎn)品，加強產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的體系建設(shè)，讓客戶獲得一個更好的使用體驗，在成本上更具有優(yōu)勢。我們在300KG和500KG每小時的產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品體系，讓產(chǎn)品更具有優(yōu)勢，對標(biāo)同樣性能的進口裝備，更便宜實用。”
如今，以聚氨酯材料、可降解行業(yè)為切口，聚誠逐漸打開了國產(chǎn)設(shè)備替代進口裝備的高端市場，服務(wù)于行業(yè)中的標(biāo)桿企業(yè)，無論從使用效果還是售后服務(wù)，都體現(xiàn)出聚誠的專業(yè)和快速響應(yīng)，也為中國民族品牌奠定了中國制造力量。正如李總開心所言，“高端客戶對一個品牌和企業(yè)來說，是最有代表性的要求和價值體現(xiàn)，高端高標(biāo)準(zhǔn)的用戶總是給聚誠高要求的任務(wù)，來促進聚誠地成長。”
對她來講，2022年注定是繁忙的一年，已經(jīng)開啟的年產(chǎn)35萬噸PLA生產(chǎn)線在繁忙地生產(chǎn)調(diào)試中， 以及新研發(fā)的工程塑料尼龍材料的水下切粒系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)成熟，推進國內(nèi)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，在環(huán)保領(lǐng)域的水下切粒機應(yīng)用也逐步增多。
新的風(fēng)口和機會
近兩年，隨著政策的密集落地，可降解塑料的市場空間豁然打開，各企業(yè)熱情高漲，大力擴張，紛紛宣布擴產(chǎn)或新建產(chǎn)能計劃。
“可降解材料的廣泛應(yīng)用，促進了行業(yè)綠色生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展。在此之前，我們一直堅持在TPU材料領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)，在10年前與當(dāng)時其他材料相比具有非常好的環(huán)保性。”李總說。
2015年，東莞鑫海的楊總帶她擴展認(rèn)識到了可降解材料，在楊總的影響下，了解到這種新材料的增長潛力和廣闊的發(fā)展空間。“作為兼具易回收、好處理特性的一款新材料，在產(chǎn)品的制備、使用和廢棄的整個周期下都符合綠色、低碳和環(huán)保的要求，本著為客戶解決問題，隨即就展開了相關(guān)切粒技術(shù)研發(fā)和投入。
通過幾年的研發(fā)和技術(shù)積累，聚誠UWP®水下切粒機已經(jīng)成為國內(nèi)高端用戶進口設(shè)備國產(chǎn)化首選品牌，比肩進口的造粒裝備，相對進口設(shè)備便宜幾十萬元甚至上百萬元，自2016年年產(chǎn)五萬噸生產(chǎn)線成功后，產(chǎn)能不斷突破上限，目前單線機組已經(jīng)達10T/H，為用戶節(jié)省幾千萬元的成本，創(chuàng)造了更多價值；在品質(zhì)上，性能穩(wěn)定可靠，滿足多種配方體系的生產(chǎn)，顆粒均勻好看好用，為高端標(biāo)準(zhǔn)客戶的需求定制化服務(wù)。
第一個風(fēng)口是從2020年最嚴(yán)禁塑令的實施開始吹動。“行業(yè)趨勢發(fā)生了明顯變化，可降解塑料已經(jīng)進入了行業(yè)爆發(fā)期。”這時李總看到行業(yè)的巨大改變，“可降解塑料前期發(fā)展緩慢，主要原因就是市場需求少，材料成本高生產(chǎn)成本較高，以及推行政策不夠強力。國家方向明確了，大家就考慮把產(chǎn)品做好。”
600ppm含水率
以包裝類薄膜為例，輕薄、無毒、無異味，兼具防爆邊、承重強、韌性強、防水防潮等特點，都能輕易贏得消費者的好感。經(jīng)過對可降解塑料關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化，相關(guān)創(chuàng)新成果落地轉(zhuǎn)化，可降解塑料制品在使用性上，已獲得市場認(rèn)可，需求也在快速提升，出現(xiàn)原材料供不應(yīng)求的局面。
作為上游設(shè)備供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵一環(huán)，聚誠水下切粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)造粒方式相比，有著環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒等特點。“在擠出造粒過程中，一般是將樹脂和添加劑經(jīng)計量、混合與塑煉，聚合物經(jīng)擠出機擠出到水下切割為密實顆粒狀，我們必須根據(jù)材料的性能，不同配方進行設(shè)計，傾注更多人性化設(shè)計。”李總說。
聚誠UWP®水下切粒系統(tǒng)自帶環(huán)保性能，封閉循環(huán)的切粒空間大大地減少了生產(chǎn)車間的粉塵污染、工業(yè)廢氣廢水排放，有效杜絕生產(chǎn)過程中造成環(huán)境污染問題。此外，能耗更低、產(chǎn)量更大，水下切粒系統(tǒng)也逐步應(yīng)用在可降解材料的大型聚合工廠及上市企業(yè)，為客戶節(jié)約成本、創(chuàng)造更高效益。
在一些人看來，認(rèn)為可降解材料不能碰水，遇水后容易水解，經(jīng)過水下切粒更是加大水分處理的難度。面對我們的采訪，李總當(dāng)即打開手機，播放了一段視頻。“這是昨天煙臺一個客戶發(fā)過來的生產(chǎn)視頻，他們可是組建了一條從改性造粒、擠出片板材，再到制品生產(chǎn)完整的產(chǎn)業(yè)鏈。可以看到，使用聚誠的水下的切粒設(shè)備甚至不需要干燥處理，直接拉板子做制品，經(jīng)過水份測試儀測試后水份值僅為600ppm,如此產(chǎn)品品質(zhì)，開玩笑地說還能省去了采購干燥設(shè)備的錢。”
600ppm含水率，對于可降解材料來說是一個很理想的數(shù)字，這也是李總引以為豪的。“昨天測試結(jié)果出來，客戶也非常滿意，整套設(shè)備調(diào)試三天就完成了安裝調(diào)試驗收工作。”如今，聚誠要走的路，“高質(zhì)量服務(wù)行業(yè)標(biāo)桿客戶，我們的價值要真正讓客戶看到。”
“用”、“做”，再成為標(biāo)桿企業(yè)
創(chuàng)業(yè)初心夢——讓造粒更簡單。為提升產(chǎn)品的使用簡單性和超強“傻瓜化”功能性，不斷的調(diào)整與努力，提升產(chǎn)品配置，用行業(yè)標(biāo)桿，選用國際一流品牌配件和加強打通產(chǎn)業(yè)鏈難點痛點。“我們通過選用標(biāo)桿企業(yè)的產(chǎn)品，為標(biāo)桿企業(yè)服務(wù)，同時賦能成就標(biāo)桿企業(yè)，服務(wù)行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。”李總表示。
在聚誠高標(biāo)準(zhǔn)定制化服務(wù)的客戶群體中，客戶逐步成長，成為行業(yè)大企業(yè)、標(biāo)桿企業(yè)、上市公司，他們對設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求會越來越高，而聚誠甘隨成長，用高標(biāo)準(zhǔn)完善產(chǎn)品、提升品質(zhì)。
這兩年，聚誠堅定標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、數(shù)字化的發(fā)展方向。小產(chǎn)量機型已經(jīng)形成了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化的生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，價格便宜，且交付期大大縮短，相比進口設(shè)備更能早投產(chǎn)早使用，達到早上市目標(biāo)。
此外，聚誠不僅幫助客戶解決技術(shù)問題，還助力數(shù)字技術(shù)加管理創(chuàng)新的雙輪驅(qū)動。聚誠裝備在性能上滿足客戶對產(chǎn)量的需求，另一方面實現(xiàn)了與ERP、MES、DCS等工廠管理系統(tǒng)融合，遠程在線維護，24小時為生產(chǎn)待命服務(wù)，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化，促進運行體系各環(huán)節(jié)相互適配。
“真正做到數(shù)據(jù)可查、可復(fù)制，完成生產(chǎn)過程的智能化操控。對員工來講，‘傻瓜化’操作難度降低，也能通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的儲存管理，形成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)，以及幫助后期進行工藝調(diào)整，以及篩查問題。這一切都將讓企業(yè)品質(zhì)管理更上一個臺階。”李總表示，“質(zhì)量服務(wù)行業(yè)標(biāo)桿客戶，我們的價值要真正讓客戶看到。”
合理規(guī)劃 穩(wěn)固發(fā)展
2021年，借助時代政策的宏利和客戶的信任，聚誠銷售額首次破億元，其中可降解業(yè)務(wù)已經(jīng)占大半。這一年，聚誠創(chuàng)造了很多優(yōu)秀的成線，最大一條切粒設(shè)備以PLA為原料，實現(xiàn)產(chǎn)能9噸/小時；PBAT產(chǎn)能達到4.5噸/小時。其中，為金發(fā)生物降解改性材料服務(wù)的水下切粒機產(chǎn)量為3噸/小時，年產(chǎn)量可達2.4萬噸；在萬華調(diào)試現(xiàn)場，一次就能開機試產(chǎn)成功，相對進口設(shè)備節(jié)約了非常多的時間，以上都突破了行業(yè)記錄。
以可降解行業(yè)為切口，聚誠逐漸打開了高端市場，為中國品牌自信奠定了深厚基礎(chǔ)。正如李總所言，“高端市場對一個品牌、對一個廠家來講，是最有代表性的實力體現(xiàn)。”對于她來講，2022年注定是繁忙的一年。
一季度，聚誠生產(chǎn)訂單雖然繁忙，但也是需要壓縮生產(chǎn)交期，為常規(guī)機型騰空間，做到50-60天的交貨期，“技術(shù)基礎(chǔ)、質(zhì)量基礎(chǔ)、產(chǎn)品基礎(chǔ)都有了，接下來就是布局全球市場。”李總坦言，對于志在成為世界品牌的聚誠而言，深耕專業(yè)領(lǐng)域、聚焦關(guān)鍵技術(shù)，是構(gòu)建高端品牌的核心要素。
目前，聚誠開啟產(chǎn)學(xué)研深化合作新征程，多途徑、全方位引進培育科技創(chuàng)新人才，積極推動企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理，已在企業(yè)內(nèi)部落地實施。另一方面，遵循市場指導(dǎo)研發(fā)、研發(fā)提升產(chǎn)品、產(chǎn)品促進銷售的發(fā)展模式，通過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新活動，繼續(xù)強化產(chǎn)品在可降解領(lǐng)域和新材料裝備的市場地位，并不斷探索新領(lǐng)域的應(yīng)用，尋找新的市場增長點。
“很多上市客戶在規(guī)劃新的項目，我們將全力服務(wù)客戶產(chǎn)能的擴充、全方位的服務(wù)。共同努力，2022再創(chuàng)佳績。”李總表示，筑造“百年工匠”企業(yè)是一個漫長的過程，聚誠需要不斷提升產(chǎn)品創(chuàng)新、制造工藝和技術(shù)沉淀，才能大步邁向世界的舞臺。
她希望，讓造粒更簡單，做行業(yè)標(biāo)桿，用標(biāo)桿企業(yè)，服務(wù)標(biāo)桿企業(yè)，成標(biāo)桿企業(yè)。夢想創(chuàng)造未來，筑夢百年工匠企業(yè)！
