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閱讀量:25773發布時間:2015年09月01日 14:18:03

捷成: 放眼世界 布局全球


       重慶捷成塑膠有限責任公司位于重慶市璧山縣。
 

公司成立于1996年,廠區占地面積9.5萬平方米,公司擁有員工600人,年產塑料機械3000多臺,塑料制品50000噸。是中國西部地區塑料行業中首家引進德國、意大利、日本等多國先進技術并獨立自主開發創新的中型E P E發泡包裝塑料機械設備制造企業。公司是華南理工大學聚合物新型成型裝備國家工程研究中心技術支持單位,國家復合改性聚合物工程技術研究中心應用合作單位。
 

作為國內最早從事塑料物理發泡的開發商和制造商,經過近20年的開拓與創新,捷成已在國內各省市均有客戶,市場占有率70%以上;同時設備還遠銷土耳其、羅馬尼亞、墨西哥、印度、印度尼西亞、馬來西亞、泰國、越南、俄羅斯、美國等國家和地區。

      近日捷成公司總經理鄒宏接受本刊“名人堂“欄目專訪,聊起了捷成在技術創新和市場開拓上的諸多心得體會。

      無創新便無發展

      捷成公司創立于1996年,目前已有近20年的專業珍珠棉發泡機制造歷史,現在在國內外已有用戶達到近萬家,巨大的客戶群體是捷成未來市場發展的寶貴的資源。目前,公司從過去年制造EPE設備20余套臺、幾十人的小公司,發展到年產EPE設備300余臺套、各種配套附機5000多臺的生產能力,員工已達到600余人,并成立了捷成控股集團公司,鄒宏認為這些與捷成時刻堅持“客戶至上、品質第一”、不斷改進創新是分不開的。
 

在節能創新技術方面,捷成從最初采用的發泡機直流電機驅動入手,將直流調速驅動配置不段改進創新。近年來,由于國家大力提倡節能降耗,也為捷成公司對設備改型提出了更高的要求,公司從過去使用直流電驅動而后全部改用變頻器驅動和伺服電機驅動技術,這一創新和改進對于捷成是一大進步。過去,使用直流電機驅動,能耗高,電壓波動大時無法開機,影響客戶正常生產,據該公司技術部人員對一臺相同的JC-180EPE發泡機型進行測試,采用直流和變頻調速來控制驅動部分,其兩者電流相差一倍,因而,捷成公司從1998年起全面對設備的驅動進行了改進,采用了先進變頻控制技術和變頻電機。
 

在能耗降低的方面,捷成逐步淘汰了老式的陶瓷加熱圈,改為新式電磁加熱線圈,根據環境溫度的不同,節能幅度可達5%-30%。在創新提高方面,捷成公司還根據市場和客戶的需求,對主機的螺桿設計進行了全面改進,增加壓縮比,提高塑化能力,增強冷卻系統,在發泡機機頭上增加了混煉器,改進內加熱和冷卻等舉措,各種機型的產量都有顯著提高,質量得到了很好保證,特別是大機型如JC-180、JC-200等產量的提高可達20%,擠出發泡料穩定性增加。
 

在新產品的開發方面,捷成經過多年的努力,成功開發出了JC-75P2/200、JC-90P2/180等一次性發泡板生產線設備,已于2012年投放市場,深受用戶好評,鄒宏認為這也是其公司未來發展的增長點。他總結說:實踐證明,如果企業不創新,就不會得到很好的發展。


      在鄒宏看來,與國外先進水平相比,捷成的優勢體現在價格方面,其制造的發泡機成本為歐美國家的產品的40%-50%左右,具有明顯優勢。盡客捷成在技術創新方面和節能方面對發泡機進行了很大改進,但與外國先進水平相比,差距還是存在的,主要表現在金屬加工機床精度、標準化生產及產品的外觀設計方面。整治制造軟環境上,公司一是從制造的各工序上下功夫,清理堆放不整齊,環境清潔差的局部問題;二是改進設備外觀質量,重點從設備的外觀打磨、漆料采購入手,加強對打磨工序的檢測,提高設備的整體外觀質量;三是改進設備和注意設備加工制造裝配細節,做到精致、精美;四是加強對設備精加工工序的質量檢測工作,由技術部負責定期對精加工質量進行檢測,并建立上報整改制度;五是強化網絡的宣傳工作,加強對網站版面的改進,圖片更新工作,向客戶展現捷成全新的發泡產品。 
 
      放眼世界

      總體來看,今年上半年,由于受到全球大的經濟環境不景氣、經濟下行壓力加大等諸多方面的影響,捷成公司出貨量與去年相比較基本持平。目前,從市場反映的情況來講,第三季度與去年相比銷售已經開始回升。鄒宏預測今年第四季度和明年,塑料機械行業的銷售市場將會增長。


      捷成公司在國內各個省份都有用戶,特別是長三角與珠三角地區客戶很多。國內大的客戶有十多家,主要集中在廣東、山東和浙江地區。目前國內最大用戶為九鼎投資集團公司,他們在國內已有發泡機近50臺套,年生產能力已達到2萬噸,銷售收入近8個億。就所在的重慶地區而言,電子業如富士康、英燁達、廣達、惠普等企業均使用捷成的下游產品。

      在出口銷售方面,目前捷成公司銷量最大的地區有東南亞、東歐等國家。使用捷成公司最多的國外用戶為泰國安吉爾公司,該公司有捷成制造的發泡機12臺套和捷成新開發的一次性發泡板機。年生產能力達到近1萬噸,是東南亞地區目前最大的用戶,而這家公司的市場潛力巨大,發展空間明顯,技術實力雄厚,基礎設施完善,安全措施到位。
 

隨著歐美“再工業化”的實施和中國實施“一帶一路”戰略的深入發展,以及中國提出“大眾創業,萬眾創新”的目標,國務院又在8月份提出了對實體經濟的一些利好政策,沿海大量工業企業開始回遷內地,實體經濟開始出現復蘇和轉機。
 

捷成公司在國外銷售方面將有望在全球各地區進一步打開市場銷售渠道,同時公司下一步將加強銷售網點的布局,爭取多銷產品,讓全球能夠知道和使用“捷成”產品。今年下半年和明后兩年,捷成重點布局在美洲市場和歐洲市場,同時加強公司與國際接軌,加強對外貿銷售人員的培養和培訓工作,同時加強對質量內控和標準化制造工作,在安全性能上與世界各國同步發展。
 
      為工業4.0在行動

      針對當下熱門的工業4.0話題,鄒宏表示,從自動化發展到智能化,進而發展到“工業4.0”,是未來的所有制造業界企業都需面臨的機遇和挑戰。捷成公司出品的EPE發泡擠出機設備也正在經歷這樣一個過程。
 

整機方面,捷成公司正在逐步用可編程控制器(PLC)替代老式按鈕開關,用智能數碼顯示表替代老式針式顯示表,采用遠程控制監測設備運行,而且捷成公司技術部門正在開發把觸屏與PLC整合在一起,目前主機收卷部分已經應用成功,其他部分也將陸續應用。
 

近期,哈爾濱市工業大學重慶機器人技術研發部也來到捷成公司,對如何改進制造現場、如何提高設備自動化程度、如何提高工員的勞動生產率方面也進行了座談,并對制造現場進行了考察,相信在以后的制造技術方面,捷成公司將會有很大改進。
 

鄒宏還透露,隨著我國政府對環境問題日益重視,號稱“史上最嚴格環保法”的實施,對于主要生產環保材料珍珠棉的發泡設備的捷成公司來說是重大的利好消息。安全工作歷來是企業發展的重點,因此加強對設備制造本身的安全控制技術也是捷成的一個重點工作。CO2發泡將會是捷成下一步繼續研發的重點,公司將集中各大院校和科研機構的合作優勢,力爭早日實現機器的換代升級。




 

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