● 2014年至2017年,科思創上海一體化基地回收中心共回收10000噸廢棄物,價值1700萬元。
7月1日起,上海將率先在全國實行垃圾分類處置。這不僅需要廣大市民積極參與,也是化工企業義不容辭的責任。在上海化工區,全球最先進的化工生產基地——科思創上海一體化基地正踐行可持續發展戰略,為上海的垃圾分類處置作出貢獻。
科思創上海一體化基地回收中心通過回收工廠、家用和辦公廢棄物中有價值且無害的材料,最大限度地利用資源,同時避免廢棄物填埋或焚燒。
科思創中國區即將上任的總裁雷煥麗表示,科思創以重視創新為名,研發投入比例高,不斷研發出很多PC應用產品的生產工藝。現在更加關注PC回收循環利用,因為PC的高分子是可以重復利用,回收后仍可以成為性能好的原料。
雷煥麗說,科思創很早就對可回收垃圾與不可回收垃圾進行分類了。她覺得上海實行垃圾分類是一個非常好的事情,“我在國外生活很多年,家里的垃圾就分為濕垃圾、紙、塑料、及污染的塑料。”她認為,這是整個產業鏈上的一個挑戰,分類是第一步,后續應該采取進一步措施。同時,雷煥麗介紹,科思創上海一體化基地回收中心通過回收工廠、家用和辦公廢棄物中有價值且無害的材料,最大限度地利用資源,同時避免廢棄物填埋或焚燒。該回收中心2014年以來共回收10000噸廢棄物,價值1700萬元(截至2017年底)。
據介紹,自1953發明聚碳酸酯至今60多年里,科思創一直在產品技術、產品開發、和應用技術方面不斷創新,以及目前著手于如何將用過的PC回收再利用。PC優異的透明性、耐高溫性、強度和設計自由度使它被廣泛的用于出行、家具、工業等各行各業,科思創在大中華區擁有3000多名員工,并在上海設立了亞太區創新中心和世界級工廠,專職服務于中國市場。
談及回收,雷煥麗提出了她基于此問題對行業同仁的呼吁:“在回收這條復雜的價值鏈上,很多環節是沒有盈利模式的,這就需要各環節共同發力,才能共同生存下去。”
最后,雷煥麗強調,科思創非常重要的戰略支柱是“可持續發展”,相信只有在人類、地球和盈利三者不可缺一的情況下才能可持續發展。在工廠管理方面,上海的漕涇工廠是其最大的一體化工廠,采用氣相工藝生產關鍵化工原料,與傳統工藝相比可減少60%的能源消耗和80%的溶劑消耗;通過將氧去極化陰極技術(ODC),將電耗和二氧化碳排放降低了30%之多。也因此在2018年被工信部授予上海化學工業園區內第一家“綠色工廠”榮譽稱號。