5月20日,德科摩與弘為聯合開發的第四代800mm寬幅熔噴線生產線成功試機,生產出單層25g/m的熔噴布, 顆粒過濾效率PFE高達99.4228%,為熔噴布行業獻上一份驚喜。
此前,在口罩熔噴布生產行業中,有一種說法“只有大型機才能做出高質量高過濾效率的熔噴布”。事實是否如此?德科摩和弘為智造強強聯合,骨干力量在設備技術創新和工藝優化方面刻苦鉆研,用實際行動和優異成效證明:在德&弘技術力量支持下,中型機也可以做出優質可靠的熔噴布!
第四代800mm寬幅熔噴線生產線試機
使用大型機生產熔噴布,整體設備(生產線)看似高端大氣有實力,其實深層的不利因素值得我們探討。大型熔噴布設備如寬幅1600mm的生產線,目前市場上設備交付時間至少在90天,成套設備成本近千萬元,再考慮設備安裝調試、生產現場管理、后期設備維護等等因素,讓眾多有意參與到熔噴布生產的金主望而卻步。再假如設備運行過程出現故障的話,生產停頓所造成的損失更是難以估計。
相比其他友商,這款設備有“四好”優勢。其一,功底好。依托香港上市企業大同機械有限公司平臺,確保設備精度高、可靠性強;其二,配置好。優先使用國際知名品牌元器件,確保設備穩定性;其三,運行好。依托多年的機械加工功底和優良的配件供應鏈條,發揮好配件的性能;其四,整合好。匯集供應鏈條上的優質資源,整合成優質設備方案。德科摩和弘為不斷地技術攻關,為用戶創造最大效益。
德&弘第四代800mm寬幅高端熔噴布生產線以快速的整線交付、高效的安裝調試及便捷的維護等優勢,確保短期內進入運行狀態,深受海內外客戶的青睞。 當然這只是初步的測試,不能代表最終效果,接下來雙方會用更加專業的測試確保產品的高品質,為用戶提供生產高質量熔噴布的可靠的設備。