11月22日，綿陽沃思測控技術有限公司（以下簡稱“沃思”）迎來首屆工廠開放日活動。在參觀車間時，參觀者都被一種溫馨和舒適的氛圍所籠罩。一件件精良的展品，一幅幅溫馨的照片，一份份卓越的榮譽，展示著沃思的實力與成績。
一直以來，聚焦客戶需求，提供有競爭力的測控產品，為客戶持續創造價值，為員工創建有品質有尊嚴的工作環境，已成為沃思企業文化的重要組成部分。
活動現場，沃思總經理唐浩從系統定義、特點、核心、藍圖以及實施方案多個維度介紹了智慧工廠系統。他表示，沃思智慧工廠系統以智能制造、無人技術、物聯網技術為核心，整合現有單線產品，為客戶開發智能無人工廠集群系統，幫助客戶實現從原料進入、配料、生產線檢測控制、質量監控、自動化裝配物流的智能一體化無人工廠。
沃思總經理唐浩發言
在產品生產過程、測量與控制的自動化方面，沃思智慧工廠系統能夠綜合過程檢測控制與離線檢測協同控制，達到全面自動化控制，并提升擠出過程控制系統的快速響應能力，以及加強產品的融合，如配料計量、輸送、過程控制、在線離線控制等。
“該系統致力于推動裝備制造業的自動化、信息化、智能化，將IT技術、信息技術應用于工業自動化和過程控制系統。滿足客戶對成本、性能與效率的持續需求，幫助企業在智能制造的產業升級過程中，創建獨到的先發競爭優勢。”唐浩認為，智慧工廠需要幫助解決客戶痛點，提升生產效益，助力客戶向現代智造轉型升級。“想要實現這些就離不開沃思智慧工廠系統大腦的核心——沃思PAC。”
沃思PAC是將可編程控制器（PLC）的可靠、堅固、易于使用等特性，與工業PC強大的計算能力、通信處理能力最佳地結合在一起的多功能工業用自動化控制器。同時，采用開放式開發架構，將智能自診斷、控制、信息處理及網絡功能整合至單一控制系統中，以滿足過程自動化的復雜應用。
沃思將通過與客戶的合作開發，切實滿足客戶在塑料、電力、工廠、樓宇、食品、飲料、制藥、機械控制等具有專用要求的生產工藝，其核心就是降低對“人工經驗”和“人為操作習慣”的依賴。
如今，對于企業管理者來說，如何利用可視化的方式獲取實時生產指標，第一時間掌握車間物料、生產進度、生產工藝、產品質量等情況；如何實現從傳統運營到新型運營的轉變，排除傳統工業生產中人為的不可控因素，讓流程標準化，都是需要思考的問題。智慧工廠系統是沃思給出的答案。
《塑膠工業》受邀參與沃思工廠開放日
值得注意的是，沃思智慧工廠是一個完全自主開發的整體系統，不依賴于任何第三方系統，這對系統的統一性、數據的穿透性和后期維護、升級，非常重要。目前，已為多家頭部企業實施數字化工廠交鑰匙項目，其中，河北滄州明珠項目出色完成，被河北省工業和信息化廳評定為河北省兩個信息化示范項目。
活動最后，沃思總經理唐浩再次向嘉賓們的參與和支持表示感謝，宣布智慧工廠項目將繼續為行業的發展做出積極貢獻。此次工廠開放日，讓參加活動的企業代表切身感受到了，沃思致力于成為國際化塑料行業測控系統供應商的智造創新和智慧文化。
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