中央供料系統由于高效、節能、個性化、自動化以及現代化工廠形象等特點，在塑料行業占據越來越重要的地位。

湖北某汽車內飾有限公司專業從事開發、生產、銷售汽車內、外及發動機艙塑料零部件，包括：門護板、儀表板、保險杠、擾流板等。該公司共有含4臺雙色機在內的19臺注塑機，主要原料為ABS、PMMA，總用量約1950kg/hr，全部需要干燥，雙色機原料需要除濕，按客戶的需求我們為其配備了23臺干燥機設備。
 

本系統用兩層平臺擺布，在平臺一層右側一字排開7臺風機，4臺魯式風機(三用一備)、三臺高壓風機(兩用一備)，根據客戶的原料用量與車間情況，我們選擇了SRB-80-V與SCVG-75-SS，分別用于對車間注塑機上料與料房干燥機上料，并把干燥機分成兩組，12臺/組與11臺/組；而注塑機則分成三個區，分為4臺雙色機為一區，中段7臺注塑機為一區，前段8臺注塑機為一區。
 

四臺魯式風機與三臺高壓風機皆用不銹鋼直管連接并接入氣動球閥，以實現風機故障時自動切換至備用風機的功能。且三臺高壓風機中有兩臺罩有白色的消音罩，在墻上最佳處統一安裝控制箱，在保證整體布局的美觀性的同時，又滿足客戶對噪音環節的要求。
 

我們提供4組儲料桶MST-200，共23個，有序排列。而在右側中段安裝有2臺24站的中央操控站SCCS-200-G-C-10.4，配西門子彩色觸摸屏與PLC。一臺用于控制車間注塑機上料，另一臺用于控制原料房的干燥機上料，在程序上，采用“軟件互鎖”的方式，解決不同區域的注塑機臺使用同一種原料時出現的搶料問題。兩臺SMDS-6×6的原料分配站，配有24組1出3分歧管，呈兩層迭放的格局。
 

二層布局與一層相似，只是正上方布置5臺中央過濾器SCSF-200F-E。在儲料桶的正上方，直接在平臺上安裝有19臺料斗干燥機與4臺除濕干燥機。容量從100kg到500kg不等，依照客戶的要求干燥相應的原料。而在一層原料分配站的正上方設置一個長約2.3米，寬約1.1米的方孔，用于走管道至車間注塑機臺。沿途綴連的管道則呈4層分布，做有5層支架，用拉桿固定于頂棚固定或用抱箍抱于工字鋼固定，整個過程采用焊接的施工工藝，使客戶現場得到完整的保護，使整束管道與客戶原有的水管、氣管等互不影響。

中央供料系統交付至今，運行良好，大幅提升客戶的生產效率和產品質量，得到客戶普遍認可。