江西某公司是國家藥品監督管理局注冊發證專業制造一次性醫療衛生用品的廠家,總公司位于深圳市,是深圳市一次性醫療用品生產高新技術企業,其江西新工廠規劃注塑機臺數30臺,需求配套輔機設備解決方案。客戶經過綜合考慮,最終選用了信易提供的整套解決方案。
客戶原料種類繁多,主要有PET, ABS, PC, PP, PE, PS及PVC等不同牌號和種類的原料;經過論證及歸類,原料房選用多個MST-400儲料桶,其中部分儲料桶配備單管截料式吸料盒SBU-160-50S-V 為兩臺歐化除濕干燥組合及3臺歐化干燥機上料,其它儲料桶則用于盛放無需干燥的原料及備用;車間原料總用量1000kg/hr,每臺注塑機搭配一套SHR-U-S歐化中央式真空料斗及集料斗,其中10臺注塑機配備計量式色母混合機,可滿足不同色母不同添加比例的需求;采用4臺進口魯式風機搭配3臺新型高精度中央過濾器SCSF-F-E為干燥機房及注塑車間供風,并將風機及中央過濾器置于獨立房間,利于粉塵的收集及有效避免了粉塵污染原料。2臺歐化除濕干燥組合及3臺歐化干燥機置于2樓,正對1樓的原料房,縮短了原料的輸送距離,降低了能耗。
原料通過截料式吸料盒由原料分配站分配到每臺注塑機。真空管路配備分離式真空分離閥,通過膜片對吸風管氣流的接通與關閉進行控制。全密閉式的輸送過程,零污染,保證了無塵車間的清潔。
中央操控臺配備10.4"觸控屏對整個供料系統進行監控,超大的彩色觸控屏方便了操作者的使用,所有工作站的狀態清晰展現;整體系統自投產以來不僅滿足了客戶對于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求,并且滿足了醫療級產品的生產需求,得到客戶的好評。