TPE熱塑性彈性體原料介紹

熱塑性彈性體(ThermoplasticElastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具有橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象塑料那樣容易加工。就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。

TPE之所以受到業內廣泛歡迎，主要是基于以下幾個方面：

1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內。

3. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

4. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

5. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。

6. 易于回收利用，降低成本。生產過程中所產生的廢料（如逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接循環再用；用過的TPE舊品可經簡單再生之后回收利用。

不過，TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性的下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等均遜于橡膠，價格上也往往高于同類型橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。

熱塑性彈性體的的優點

(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等；

(2)能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內；                    (3)可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短；

(4)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；                    (5)用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源；

(6)不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ／kg，TPE為144MJ／kg，可節能25%以上；

(7)自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握；

(8)為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。

熱塑性彈性體的缺點

TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。2 主要熱塑性彈性體發展現狀。

深圳TPE熱塑性彈性體 中國著名品牌