外賣的火爆帶動懶人經濟的發展,中國的外賣已經發展成為一個高達3000億產值的市場。2017年各類一次性餐具的使用量達150億只。疊模注塑工藝的使用能夠有效提高一次性快餐盒的生產效率,充份利用注塑機的產能,深受廣大快餐盒生產企業的歡迎。
方案詳情
一、關于疊模注塑
疊層式模具是當今塑料模具發展的一項前沿技術,它一般采用熱流道設計。與普通模具不同,疊模的型腔是分布在兩個或多個層面上的,呈層疊式排列,即相當于是將多副模具疊放組合在一起。疊層模具主要有一個型腔和多重核心,能夠在成型周期多重運作,因此能夠有效提高快餐盒等薄壁產品生產效率。
二、疊模注塑機機械手的要求
同普通兩板模一樣,疊模快餐盒取出也可以采用上取式和側取式兩種取出工藝。一般情況下,用于快餐盒生產的疊模一般是采用兩層型腔設計,因此,不論是側取還是上取,要求機械手必須有兩條手臂。上取方案的疊模快餐盒注塑機機械手可以采用五軸伺服高速雙臂機械手。從提高生產效率而言,我們更傾向于采用側取式解決方案,思為客側取式注塑機機械手SW814D專為疊模快餐盒高速取出設計,動作一致性高,適合4+4,8+8等不同組合一次性快餐盒高速取出堆疊作業。
三、一次性快餐盒注塑自動化方案參考配置
1.注塑機:300~350T高速注塑機
2.機械手:思為客側取式機械手SW814D
3.模具:4+4或者8+8層疊模設計
SW814D是東莞市思為客自動化科技股份有限公司最新推出的一款六軸伺服高速機械手產品,其獨有的雙臂雙堆疊機構設計是當下流行的疊模薄壁產品如快餐盒、航空杯等生產的高效自動化解決方案。
機型 | 適用注塑機 | 橫行行程 | 上下行程 | 引拔行程 | 橫行驅動方式 | 取出時間 | 循環時間 | 電源需求容量 | 工作氣壓 | 最大空氣消耗量 | 最大負載 | 凈重 | 毛重 | 包裝體積(機器最大外形) |
SW814DS | 250-550 | 1400(雙截倍速側取臂) | 390(單滑臺+雙滑軌) | 350(單側行程) | 三軸(側取臂+上下行+引拔)伺服(AC servo) | 1 | 2.2 | 4.5(單相) | 5~7 | 5 | 3 | 480 | / | 16601340x2160 |