分享個關(guān)于雙面呢面料手工縫制工藝教程

無處安放

雙層面料是近幾年流行的梭織面料，最早產(chǎn)于日本，目前在中國和韓國也有生產(chǎn)。它是一種新型服裝材料。其加工原料有山羊絨、羊毛、仿羊絨、合成纖維等幾大類�？椩鞎r，上下層分別用獨立線梭，中間用結(jié)節(jié)紗相連接。制造過程中可分別對上下層進(jìn)行起絨或拉毛處理。由于處理方法不同，可得到單面立絨、雙面立絨、單面拉絨、雙面拉絨、斜紋單面磨絨、雙面磨絨、不起絨等眾多品種。

雙面呢縫制工藝

目前市場上經(jīng)常見到的有雙層大衣呢和雙層制服呢兩大類。雙層面料是用染**的紗線織造而成，上下層可用同種顏色，也可分別用不同顏色的紗線制造，還可把其中一層制造出豐富多彩的格子料。用這種面料，在經(jīng)過雙面制作工藝的加工，可得到兩面都能穿用的服裝。

1、兩片需縫合布。

2、其中一片離門邊 1.8cm 車一道。

3、剝開面料兩層，一直到車線位置

。

4、一層與另塊布料縫合 一層與另塊布料縫合

。

5、把縫邊倒向剝開的兩層中間 ，扣燙上層縫頭壓住緝線 。

6、把剝開的另一層向內(nèi)折，用珠針固定 。

7、用藏針法縫合，要縫在車線外側(cè)，不要看到車線 。

8、拆掉第一道車線，完成 。

9、下面是袖口下擺等單層，同樣1.8CM剝開雙層里面加燙粘襯 。

10、兩層都向內(nèi)疊燙平 ，用珠針固定。

11、同樣用藏針法。

12、折去車縫線，完成。

雙面縫作工藝，是針對雙層面料的特點而出現(xiàn)的一種現(xiàn)代縫作工藝。其特點是：

1.用這種工藝制作的服裝，不用加襯里，里外光潔，兩面都能穿用。

2.剪裁時不用加放貼邊，不用掛面，只需在四周和拼接部位適當(dāng)加放縫頭。裁剪衣領(lǐng)、口袋蓋、口袋等部件時，只需裁制單片面料，而不用底料。

3.不需燙貼粘合襯等襯料，但需要在止口、底擺等易拉伸的部位的縫頭上燙貼粘合牽條。

4.在制作時，首先得剝離拼接部位和周邊部位的縫頭才能縫制。 雙面制作工藝可分為手縫和機縫兩種形式。手縫雙面制作工藝縫制的服裝表面沒有線跡，機縫雙面制作工藝縫制的服裝，可根據(jù)需要機縫不同的風(fēng)格線。通常認(rèn)為，手工制作的雙面服裝檔次較高。

下面將雙層面料的制作方法介紹如下︰

1。揭剝縫頭 揭剝縫頭就是根據(jù)面料厚薄程度、拼接處理形式、以及周邊處理方法不同，首先確定揭剝寬度，揭剝寬度應(yīng)等于2倍縫頭寬+ 面料厚度，把雙層面料中間的結(jié)節(jié)紗布剪斷，剝離成獨立的兩層。揭剝縫頭方法。

     機械揭剝： 機械揭剝就是用“雙面呢開逢機”將雙層面料剝離開來。其方法是打開關(guān)，使其運轉(zhuǎn)，將衣片反面或絨毛相對較短的一面朝上，輕輕按住面料，按順毛方向向前喂送。前進(jìn)過程中，滾刀將面料分離，為防止?jié)L刀將面料推出，手的用力方向可指向右前方，喂送速度不能太快，防止面料拉伸變形。

之后，將縫紉機針碼調(diào)大，沿分離部位按剝離寬度緝線，然后檢查剝離寬度是否一致，如剝離寬度不夠，需用手工彌補，直到分開縫頭能露出緝線為止，如圖01。

2. 縫制要點 劈縫式拼接方法：

按縫制縫頭的二倍寬度揭剝拼接部位縫頭，拼接兩衣片均需接剝，然后按規(guī)定縫頭寬度，把其中一層拼緝好，劈縫，在將另一層縫頭剪掉0.2厘米，目的是使縫頭形成梯度，沿緝線扣燙整齊，最后用手工做通針，把拼縫縫好，如圖02。如需要風(fēng)格線，還可在拼縫處緝明線，如圖03。

倒縫式拼接方法： 這種拼接只需揭剝一側(cè)縫頭，縫頭倒向哪一側(cè)就揭剝哪一側(cè)，接剝寬度為縫頭寬度+0.2厘米。然后將兩衣片正面相對，掀起揭剝開的一側(cè)縫頭，按規(guī)定寬度拼緝，燙倒縫頭向揭剝側(cè)，扣燙上層縫頭壓住緝線，最后用手工做繰針，把拼縫縫好，如圖04。如需要風(fēng)格線，還可在拼縫處緝明線，如圖05。

包縫式拼接方法： 包縫式拼接留縫頭方法與其它略有區(qū)別，揭剝側(cè)縫頭應(yīng)多留出1厘米，然后剪掉其中一層1厘米寬，如圖06。然后將兩衣片正面相對，按規(guī)定寬度拼緝，如圖07。燙倒縫頭向揭剝側(cè)，在按0.5厘米扣燙上層縫頭，如圖08，最后緝雙面呢開縫機 0.2厘米明線，如圖09。

周邊處理方法 將揭剝好縫頭的衣片放與案板上，正面朝下，掀起上層縫頭，在下層縫頭上燙貼0.5厘米寬的粘合牽條。注意松緊要適當(dāng)，然后按凈印對扣縫頭，如圖10。縫制方法如圖 11。