[導讀] “一直以來，我們致力于更緊密地貼近客戶需求，結合現場資源量身定制產品線。同時，通過不斷優化產品迭代，提升產品功能并降低生產能耗，研發出更加高效且環保的裝備。”江蘇貝爾機械股份有限公司副總裁李樹恩說。
江蘇貝爾機械”副總裁-李樹恩
生活垃圾可回收物的分選工作一直是業內所面臨的重大挑戰，特別是在處理過程中遇到的油污難以徹底清除以及餐盒材質輕薄等難題，使得回收造粒的成本甚至超過采購新材料的費用，已成為行業內從業者無法回避的重要議題。
“鑒于餐盒的特殊性質，傳統的清洗工藝顯然無法滿足其處理需求。因此，在分選清洗過程中，我們應盡可能減少物料所受到的高速摩擦沖擊，以防止回收餐盒時產生大量粉末，不僅產生大量原料損耗也影響產品質量。同時，針對餐盒含油量大的問題，我們可適當延長熱水浸泡的時間，并引入一定的搓揉功能，更有效地去除餐盒表面的油污，提升回收物的清潔度和利用率。”李樹恩介紹。
在李總看來，為了進一步優化廢塑料的品質，需要不斷提升回收設備的自動化水平，最大程度減少人為因素的潛在干擾。同時，對生產線實施全面且精細化的流程管控，確保生產過程中的質量穩定性，有效避免質量波動。以及制定嚴格、詳盡的作業指導，對生產人員進行必要的崗前培訓，保障生產操作的規范性和準確性，進而提升整體生產效率和產品品質。
在回收領域另一個重要賽道中，早在2012年，作為國家級專精特新重點小巨人企業的江蘇貝爾機械便已開始致力于蓄電池塑料外殼的閉環處理工作。如今，擁有針對電雜物料的全套成熟清洗工藝。電雜物料具有含金屬、玻璃、泡棉等多種成分的特點，材質相對單一，在設計回收此類物料時，江蘇貝爾機械充分考慮物料在后端使用中的各項要求，確保了清洗徹底，避免清洗分離不干凈可能導致的改性造粒及注塑過程中的產品缺陷。
通過這些精細化、系統化的處理方式，江蘇貝爾機械不僅提升了資源利用效率，也為回收領域的可持續發展注入了強勁動力。“目前，鋰電池回收是一個熱門話題，隨著新能源產品的不斷增長，后續回收問題日益凸顯。我們始終保持對行業動態的高度關注，通過堅持不懈地推動裝備工藝的升級與優化，逐步穩固了在市場中的領導地位。此外，我們積極投身于國內行業標準的制定工作之中，所擁有的先進產線參數更是成為行業標準制定時的重要參考依據。”
從宏觀層面來看，各行業均將迎接前所未有的挑戰，江蘇貝爾機械也不例外。“在當前國際關系錯綜復雜的背景下，很多企業正經歷著國際結匯與國際運輸方面的重大變革。同時，國內眾多回收企業正在盈虧平衡點上徘徊，經營壓力激增。”面對這種情況，李樹恩表示，江蘇貝爾機械年初便明確制定了工作方向，一方面積極拓展外部市場業務，尋求更多發展機遇；另一方面，加強內部產品研發設計力度，通過技術升級和產品迭代，為客戶創造更大的經濟效益。
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