"在面臨極高的生產(chǎn)壓力之下，我們的工人和設(shè)備均保持24小時不間斷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，目前訂單已累積至8月份。公元管道市場部營銷總監(jiān)劉弈帥先生指出，這種忙碌狀態(tài)實則源于公元對海外市場的堅定追求。今年以來，公司積極派遣多組銷售團(tuán)隊參與國際展會，深入海外一線市場進(jìn)行詳盡的市場調(diào)研，成功捕捉到了客戶的最新需求。公元在今年的前五個月內(nèi)，出口額已達(dá)到2.4億元，與去年同期相比，實現(xiàn)了33%的顯著增長。
在過去，公元管道的經(jīng)營模式通常是根據(jù)自身擁有的產(chǎn)品來決定向外國客戶銷售什么，這是一種以我為主的銷售策略。然而，如今的做法已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化。在當(dāng)前的大環(huán)境下，公元管道會首先考慮當(dāng)?shù)厥袌鲂枰裁搭愋偷漠a(chǎn)品，然后根據(jù)這些需求來開發(fā)和生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。這種以客戶需求為核心的經(jīng)營理念，不僅使得產(chǎn)品的銷量逆勢增長，也幫助公司構(gòu)建了一個更加完善的產(chǎn)品生態(tài)鏈，實現(xiàn)了產(chǎn)品和服務(wù)的擴(kuò)展和延伸。
穩(wěn)外貿(mào)：量增質(zhì)升韌性強(qiáng)
近兩年，由于宏觀環(huán)境的深刻影響，疊加原材料價格的大幅波動、應(yīng)用領(lǐng)域的市場波動、階段性能源供應(yīng)緊張以及企業(yè)運營成本上升等多重因素，塑料管道行業(yè)正面臨嚴(yán)峻的發(fā)展挑戰(zhàn)。行業(yè)整體承受著較大壓力，多數(shù)企業(yè)的運營環(huán)境較為困難，總體利潤水平呈現(xiàn)低迷態(tài)勢。
“正是因為這樣，我們在市場端、技術(shù)端、產(chǎn)品端、服務(wù)端等各大端口持續(xù)發(fā)力，以精品制造與專業(yè)服務(wù)讓公元管道3.0時代迸發(fā)強(qiáng)勁的發(fā)展動能，并在全球舞臺上交上了滿意答卷。”劉弈帥表示，在2023年公元股份卻憑借其強(qiáng)大的競爭力和卓越的經(jīng)營策略，實現(xiàn)了營收74.71億元的逆勢增長，歸母凈利潤達(dá)到了3.63億元，同比大幅增加362.52%。
今年以來，公元管道持續(xù)延續(xù)以往的優(yōu)勢，在前五個月內(nèi)，出口額已達(dá)到2.4億元，與去年同期相比，實現(xiàn)了33%的顯著增長。這一亮眼的成績，無疑彰顯了公司在行業(yè)中的領(lǐng)先地位和強(qiáng)大的盈利能力。
“在海外市場，我們展現(xiàn)了極強(qiáng)的發(fā)展韌性。通過產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的綜合策略，我們成功打破了國與國之間的文化與產(chǎn)品壁壘，實現(xiàn)了新理念之間的碰撞與融合，從而催生了新的競爭優(yōu)勢。多年來，我們始終保持著出口量行業(yè)第一的地位。”劉弈帥自信地介紹，目前公元管道的產(chǎn)品已經(jīng)成功拓展至歐美、中東、非洲等140余個國家和地區(qū)。在高性能材料、智慧管網(wǎng)系統(tǒng)、高效新型管道系統(tǒng)等領(lǐng)域，持續(xù)進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，保持技術(shù)領(lǐng)先地位，為中國制造在全球市場贏得了卓越的聲譽，樹立了“金名片”般的品牌形象。
為了謀求更為廣闊的成長空間，公元管道已在肯尼亞設(shè)立了專門的管道銷售公司，同時在阿聯(lián)酋迪拜建立了倉儲中心，旨在深化中東地區(qū)的管道銷售業(yè)務(wù)。這些海外戰(zhàn)略部署不僅為公司開辟了更為豐富的銷售渠道和客戶資源，而且顯著提升了公司在國際市場上的競爭力和影響力。
“今年在歐洲和大洋洲地區(qū)，我們的增長勢頭也非常強(qiáng)勁，具體增長幅度達(dá)到了約36%。海外訂單的迅猛增長，為公元管道提供了擴(kuò)大產(chǎn)能的堅實基礎(chǔ)。基于這一積極的市場反饋，我們已著手建設(shè)全新的智慧工廠，目前廠房建設(shè)已完成，預(yù)計將于年底全面投入生產(chǎn)。屆時，我們的產(chǎn)銷將迎來更為積極的變化。”
忙生產(chǎn)：訂單已排至8月份
隨著訂單量的持續(xù)激增和需求的不斷更新，公元管道的生產(chǎn)車間呈現(xiàn)出一種緊張而有序的生產(chǎn)節(jié)奏。這里，高端設(shè)備與技術(shù)相互融合，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的高度自動化控制和管理。在這個龐大的車間內(nèi)，幾乎無需人工干預(yù)，混料、擠出成型、打包等全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)均能高效完成。這一變革對于傳統(tǒng)依賴人工的制造業(yè)廠房而言，無疑是一次具有劃時代意義的創(chuàng)新與突破。
“在面臨極高的生產(chǎn)壓力之下，我們的工人和設(shè)備均保持24小時不間斷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，目前訂單已累積至8月份。按照以前，每臺設(shè)備至少要1名工人，三班倒的話，就需要500多人。”但自從“機(jī)器換人”后，用工量減少75%，每年人力成本就減少了2500萬元。
過去，公元管道主要基于自有產(chǎn)品向外國客戶銷售，采取以我為主的策略。如今，公元管道首先關(guān)注當(dāng)?shù)厥袌鲂枨螅瑩?jù)此開發(fā)生產(chǎn)對應(yīng)產(chǎn)品。以客戶需求為核心的轉(zhuǎn)變，不僅提升了銷量，還構(gòu)建了完善的產(chǎn)品生態(tài)鏈，擴(kuò)展了產(chǎn)品和服務(wù)。
以公元管道江蘇公司為例，為精準(zhǔn)滿足市場高效、便捷的生產(chǎn)需求，該公司配備了從“智能機(jī)械手臂”到“數(shù)字化集成系統(tǒng)”等一系列先進(jìn)設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的完備性。在車間旁的監(jiān)控室內(nèi)，各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)均通過顯示屏實時呈現(xiàn)，實現(xiàn)了全場調(diào)控、資源協(xié)調(diào)及運行監(jiān)測的全方位管理。這種生產(chǎn)流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅提升了智能車間的運行效率，也確保了生產(chǎn)流程的流暢性。
此外，公元管道江蘇公司還積極采用信息化與自動化相結(jié)合的先進(jìn)科技手段，全面推行精益生產(chǎn)模式。同時，結(jié)合自主研發(fā)的MES系統(tǒng)（亦稱MOM系統(tǒng)）以及7S現(xiàn)場管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。
自“有人”邁向“無人”，由“粗放”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;精細(xì)”，公元管道在內(nèi)部品牌培育、建設(shè)與管理能力體系方面進(jìn)行了深入構(gòu)建，并加強(qiáng)了品牌與產(chǎn)品、研發(fā)、市場之間的聯(lián)動機(jī)制，為廣大消費者提供更加優(yōu)質(zhì)的公元服務(wù)。與此同時，公元管道亦將持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同合作，以更加創(chuàng)新包容的姿態(tài)，在全球舞臺上持續(xù)抒寫“公元新章”。
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