廈門長塑實業有限公司（以下簡稱：長塑）是一家集綠色生活材料研發、制造和營銷為一體的企業，是全球規模最大的雙向拉伸尼龍薄膜（BOPA）供應商。
隨著全球經濟持續發展，人們生活水平提高，快速及蒸煮、冷凍食品包裝材料的需求明顯上升，再加上國家對食品安全日益重視，國內上游原料產能持續釋放，原料成本逐步下降，BOPA薄膜價格愈發有競爭力，這些因素導致全世界對BOPA薄膜的需求呈持續增長態勢。長塑通過引進智能裝備、實施智能管理、推動智能服務等措施，堅持智能制造，以滿足消費者日益增長的需求，促進行業發展。
廈門長塑實業有限公司
引進智能裝備 提升生產技術
長塑投入巨資引進全世界最先進的LISIM智能化生產線和智能化立體倉庫，力爭使智能化生產達到國際先進水平。
（一）廠房布局設計
由于雙向拉伸尼龍薄膜生產設備(LISIM線)自動化、智能化程度高，且占地面積達到整個車間總面積的50%，車間的中控操作區域及相關設施主要圍繞其進行布局，長塑制造中心運用了精益思想中的減少浪費原則，降低人員的不必要走動，提升人員每個動作的有效性，使物料搬運路徑最優，提升整個車間的生產效率，也使工作人員更安全、更有效、更舒適。
（二）LISIM生產線
LISIM線作為國內首條磁懸浮線性電機同步雙向拉伸生產線，成功克服了以往工藝的難題，產品填補了國內高端同步拉伸薄膜市場的空白。采用磁懸浮線性電機技術實現了同步拉伸階段拉伸比可調，且軌道可調，具有分步拉伸法的機械強度好、延展性好和機械同步拉伸法均衡性好的優點。
LISIM生產線圖
LISIM生產線通過電氣控制系統對整套生產線的生產及工藝進行監控。生產過程中，原料經過原料處理裝置進行混料計量處理后，輸送至擠出裝置(根據原料的性質及產品的要求分別加料到主擠和輔擠裝置中，實現三層共擠)。經過高溫加熱后，將原料化為均勻的熔體，經擠出裝置融化后的熔融物從模頭擠出到鑄片機上，形成鑄片后輸送至同步拉伸機進行縱向和橫向同步拉伸，拉伸完成后薄膜被輸送至牽引機進行展平、切邊、測厚、表面處理等，切下來的邊料被輸送至邊料回收機進行粉碎、造粒，薄膜則輸送至收卷機收卷成膜卷。
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“ULTRANY（中文名：優耐膜）”是長塑采用LISIM生產線精心打造的一款高端功能性尼龍膜品牌，包含EHA高阻隔型尼龍薄膜、TSA直線撕裂尼龍膜、PHA高抗沖型尼龍膜、MATT消光尼龍膜、LHA磁懸浮線性同步拉伸尼龍薄膜等產品，廣泛應用于食品包裝、日化洗滌包裝、醫藥泡罩、電子包裝、建筑化工等對包裝功能有特殊要求的領域。2017年，長塑成功研發并投產升級產品sPHA，目前15微米的sPHA產品已通過客戶的市場測試，在同等產品中性能絕對領先。
（三）智能化立體庫
1. 巷道式堆垛
巷道式堆垛起重機是用于自動化高架庫中完成存取托盤承載貨物的設備，是自動化高架庫的主機設備，具有節約場地和人力、作業迅速準確、提高存取效率以及降低儲運費用等優點，與貨架、其它輸送設備一起由上游計算機聯網控制，共同組成完整的高架庫自動化物流系統。
2. 信息系統
根據成品自動化物流倉庫需求，將整個成品倉庫自動化物流倉庫信息系統的體系結構分為倉儲管理系統、倉庫手持系統、車載執行系統和立庫監控系統等4個信息子系統。
智能化立體庫圖
不同子系統分擔不同的功能：
倉儲管理系統（WMS）處于信息管理層，是整個成品自動化物流倉庫的核心，對整個成品自動化物流倉庫里成品的入庫、出庫和結余情況進行詳細的管理，包括成品庫貨位分配使用、根據入庫單生成入庫任務、根據備貨單生成移庫任務和分揀任務、根據備貨分揀單生成出庫單等。
倉庫手持系統（WHS）主要功能是：入庫成品拼盤生成入庫任務，根據分揀任務進行成品分揀。
車載執行系統（WES）主要功能是：利用安裝在叉車上的車載電腦，引導成品倉庫叉車操作人員準確高效地完成入庫作業、移庫作業、盤點作業和出庫作業。
立庫監控系統（WCS）主要功能是：根據倉庫管理系統生成的入庫任務、移庫任務、盤點任務和出庫任務，自動調度堆垛機等自動化物流倉庫設備完成入庫作業、移庫作業、盤點作業和出庫作業，以及對自動化物流倉庫的各種設備狀態進行監視。
在技術架構上，本系統按照國際通用的分層體系結構進行設計，本系統設計為6層結構，從上到下依次為：界面表示層、界面規則層、業務規則層、數據表示層、數據訪問層、設備監控系統及數據存儲系統層。
升級智能管理 優化資源信息
（一）精益生產管理
結合公司實際情況，長塑著力打造精益生產體系（CPS）。CPS是指立足企業制造系統，以優化配置企業制造資源為目的，以各相關要素和過程為管理對象，以消除一切浪費為精髓，以利用多種現代管理工具為內容，以持續改善為實現手段的公司制造管理模式。
（二）信息安全管理
長塑目前已經實施生產控制系統，每條生產線均配置PVSS控制網、PLC及硬件防火墻。為生產制造系統提供最基礎的數據源，建立了多種網絡層分離及實時數據庫平臺。
推動智能服務 提升用戶體驗
智能服務用來提升客戶體驗，收集數據，提升售后服務效率與滿意度，長塑圍繞以下三方面來建設。
（一）大數據管理
通過收集客戶訂單的原始信息，積累豐富的數據，建立客戶的大數據管理體系，構建需求結構模型，并進行數據挖掘和智能商業分析。同時每年對客戶的滿意度進行全方位的調查，數據也會整合到大數據管理中，針對滿意度不高的方面有針對地進行完善改進，不斷提升客戶滿意度。
（二）構建客戶問題解決平臺
挖掘客戶的隱形需求，通過不定期召開論壇等形式，召集各行業相關人員，針對“BOPA薄膜在使用中如何更好的呈現最終產品的性能”進行廣泛的技術交流，解決中小企業在技術方面的瓶頸。同時，長塑會有針對性的對終端產品市場進行調研分析，開發更好的阻氧產品、直撕裂產品、消光產品，在加大新產品開發的同時，也引導下游客戶在產品功能方面進行選擇，提升下游客戶的產品競爭力，構建真正的生態圈。
堅持智能制造 促進行業發展
作為食品、日化、醫藥和電子包裝的熱門材料，BOPA薄膜已在世界范圍內被廣泛接受和推廣，國內的需求量也迅速提升，呈現出高速增長的態勢。但由于我國BOPA行業起步較晚，與市場增速相比，BOPA制造工藝發展仍相對滯后，部分企業對國外引進的設備技術理解不夠，導致生產效率低下、優質品率偏低，產能閑置現象時有發生。在國內BOPA市場向好、行業發展緩慢的巨大反差中，全球最大的BOPA薄膜產銷研一體化企業——長塑仍保持著穩健發展的步調。
研發
在2014年7月之前，長塑只有6條BOPA薄膜機械分步生產線和機械同步生產線，這兩種雙向拉伸生產線是市面普遍采用的生產線。從2014年7月份開始，長塑引進LISIM磁懸浮線性同步生產線。截止2015年底，公司擁有2條世界最先進的磁懸浮線性同步生產線，并新建一個配套的自動化立體倉庫。2016年11月，長塑新增4條LISIM生產線，項目總投資數億元。
大力推進智能制造后，長塑的BOPA薄膜生產設備代表當今雙向拉伸薄膜行業的最高水平，生產技術在國內獨有，技術水平屬于國內最先進，在世界上也處于領先地位，對于同行業和區域內開展同類業務具有可復制性和典型的示范價值，對提升整個行業生產水平有積極的推動作用。
長塑重視企業的永續經營，也重視企業與人、自然、社會的和諧共生、共同發展。未來，長塑不僅致力于用科技為人類提供更多更優質的綠色生活材料產品，同時也為人類提供品質生活的解決方案。
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