采訪公司：深圳光華偉業(yè)股份有限公司
采訪對象：董事長楊義滸
采訪日期：2022年12月13日
主要產(chǎn)品：3D打印材料、
生物降解材料PCL及PLA
全球3D打印市場在經(jīng)過技術(shù)錘煉，市場導(dǎo)入等多年累積之后，已然已經(jīng)邁入了高速增長的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。深圳光華偉業(yè)股份有限公司（以下簡稱“光華偉業(yè)”）作為國內(nèi)市場第一批勇吃螃蟹的企業(yè)，從0到1攻克多個“卡脖子”難關(guān)，成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。最終，站在了時代的浪尖。
目前，公司設(shè)立了材料合成、改性和應(yīng)用三個研發(fā)中心，已掌握聚乳酸（PLA）產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及化學(xué)回收技術(shù)，同時還具備全球唯一聚己內(nèi)酯（PCL）工業(yè)化連續(xù)聚合能力。這既是光華偉業(yè)塑造的核心競爭力之一，也是其面對未來挑戰(zhàn)的信心與力量來源。
在2022年，光華偉業(yè)全資子公司入選工信部專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)，再一次印證了公司強(qiáng)大的綜合實力。站在新的起點(diǎn)，如何精細(xì)做好企業(yè)全生命周期的管理，暢通多渠道拓客方式，打通難點(diǎn)、堵點(diǎn)，激發(fā)企業(yè)新活力？光華偉業(yè)董事長楊義滸先生堅定地認(rèn)為，還是要回歸以客戶為中心的價值導(dǎo)向，拓展產(chǎn)品的高附加值應(yīng)用，堅定不移地打好“差異”組合拳 。
專注一件事勝過平庸地做一萬件事
二十年前，國內(nèi)的3D打印市場還是一片空白，這項技術(shù)基本被歐美等發(fā)達(dá)國家壟斷。盡管這是一塊很大的“蛋糕”，但由于缺乏核心技術(shù)，又沒有高昂的資金鏈作為支撐，讓很多躍躍欲試的企業(yè)家望而卻步。
談及當(dāng)時進(jìn)入3D打印材料行業(yè)的契機(jī)，光華偉業(yè)董事長楊義滸有些激動。“我那時寫下一段話：我堅信21世紀(jì)是生物經(jīng)濟(jì)時代，以聚乳酸為代表的生物材料能夠解決石油危機(jī)和環(huán)境污染兩大問題，真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這會是一次新的革命......”
然而，現(xiàn)實并不如楊義滸期盼的那樣美好，新事物的誕生必然伴隨著陣痛。初入行業(yè)，光華偉業(yè)就迎來了致命一擊：由于氣候等各種因素，材料在聚合過程中慘遭失敗，連續(xù)三個月時間一克材料都沒有做出來。在持續(xù)投入了大量的人力、物力、財力后，新材料才開始正式面世。
緊接著，公司又遇到了第二大難題——銷路。與傳統(tǒng)石油材料相比，聚乳酸在性能和價格上并不具備優(yōu)勢，可以說大眾消費(fèi)這條路已經(jīng)被堵死。直到2006年，一次偶然的機(jī)會，讓光華偉業(yè)結(jié)識了一批荷蘭客戶，他們希望用聚乳酸做出一個3毫米的線材。這時，楊義滸意識到新的突破口已經(jīng)到來，將聚乳酸與3D打印相結(jié)合，這會是一個很好的風(fēng)口。
在明確方向后，光華偉業(yè)火速推出線材產(chǎn)品，一卷定價不到200元，迅速拉低了市場上1000多元一卷的價格，立馬收獲了大量訂單，也填補(bǔ)了國內(nèi)3D打印市場的空白，為之后“eSUN易生”品牌的建立打下了良好基礎(chǔ)。
從那之后，公司的訂單源源不斷。即便是在經(jīng)濟(jì)普遍下行的趨勢下，光華偉業(yè)每年的銷售額還是保持著迅猛的增長態(tài)勢，尤其是在3D打印線材領(lǐng)域已經(jīng)做到了全球第一。不論是從研發(fā)體系，產(chǎn)品的多樣性還是推新速度，都到達(dá)了業(yè)界同仁望塵莫及的高度。盛名之下，楊義滸還是保持著一貫的低調(diào)作風(fēng)，他表示自己只是一個逐夢人，就想踏踏實實做好這一件事。
化學(xué)回收讓企業(yè)實現(xiàn)降本增效
在二十年的漫漫征程中，光華偉業(yè)建立了材料合成、改性、應(yīng)用、副產(chǎn)物消化與聚合物化學(xué)回收利用的綠色閉路循環(huán)技術(shù)體系，形成了獨(dú)具特色的X型生產(chǎn)技術(shù)架構(gòu)。即在同一套技術(shù)系統(tǒng)內(nèi)，由乳酸或者回收聚乳酸形成丙交酯中間體，丙交酯中間體既可以直接生產(chǎn)聚乳酸以及聚乳酸多元醇，又可以配套生產(chǎn)乳酸酯。X 型生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場適應(yīng)性。
同時，光華偉業(yè)還與國際國內(nèi)科研院所建立了廣泛合作關(guān)系，形成了自主研發(fā)與開放式創(chuàng)新的新路徑。目前，公司在聚乳酸產(chǎn)業(yè)化研究方面已申請專利超100項，發(fā)明40多項，其中聚乳酸化學(xué)回收技術(shù)獲得中國、美國專利。
隨著各國碳達(dá)峰、碳中和概念的提出，圍繞低碳環(huán)保，可再生的生物基材料和塑料回收也成為了市場關(guān)注的焦點(diǎn)話題。歐盟、美國就有多項政策文件指出，在未來要用再生料和生物基材料替代原始石油，走可持續(xù)發(fā)展之路。
光華偉業(yè)的前瞻之處就在于，公司不僅選擇了少數(shù)人會參與的“小眾”賽道，與此同時，還在2007年就開始著手可降解材料與回收的應(yīng)用課題。一方面，這讓公司原料的來源更為豐富，生產(chǎn)成本更低；另一方面，對節(jié)約社會資源，打造綠色、低碳的新環(huán)境也起到極大的助推作用。
在回收方式上，楊義滸也有著超乎常人的見解。他認(rèn)為，如果只是單純的采用物理回收，那么最后可能只能以犧牲產(chǎn)品為代價降級使用，而化學(xué)回收則可以完美的幫助物理回收兜底。“我們將兩者做了一個很好的結(jié)合。品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品我們優(yōu)先物理回收，品質(zhì)良莠不齊的，我們則采取化學(xué)回收。”
在回收領(lǐng)域，光華偉業(yè)已經(jīng)清晰明確了三大發(fā)展方向：一是將廢舊物重新聚合，做成聚合物使用；二是可以做成多元醇，材料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能；三是可以做成乳酸酯，可以解決涂料中的失光和起皺問題。并且三個技術(shù)路線都是完整的，經(jīng)過了市場和時間的雙重驗證。
打破舒適圈 突圍全球市場
光華偉業(yè)超80％的耗材都依靠出口，其中，歐、美、亞太三大市場占比最高。同樣，在國內(nèi)市場光華偉業(yè)的線材也因為優(yōu)越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，受到了大批3D打印設(shè)備廠商的認(rèn)可。
近年來，楊義滸一直堅持帶隊去歐美市場考察，并設(shè)立了美國子公司和歐洲倉，還試圖在歐、美、中全球三大3D打印市場建立生產(chǎn)基地，真正與國際市場接軌。在他看來，全球化是大勢所趨，積極參與歐美展會、研討會等，不僅是接觸客戶、打響品牌知名度的一種方式，更是獲取前沿信息，找準(zhǔn)企業(yè)未來發(fā)展方向的一次絕佳好機(jī)會。他自然要抓住這個機(jī)會，找到新的研發(fā)靈感，以求呈現(xiàn)給客戶最佳的解決方案。
除此之外，光華偉業(yè)還在全球擁有50多個代理商，產(chǎn)品覆蓋100多個國家和地區(qū)。除了扎根3D打印市場外，目前，公司的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。如：PLA淋膜紙已經(jīng)成功應(yīng)用于南方航空公司等國內(nèi)外客戶，乳酸酯產(chǎn)品應(yīng)用在電子清洗等領(lǐng)域，聚乳酸則在生物醫(yī)用、生物材料共混改性中得到普及......
楊義滸透露，目前光華偉業(yè)的客戶量和訂單量還在逐年增長。為了實現(xiàn)高效管理，公司也引入了SAP系統(tǒng)，集快速分析、計劃排產(chǎn)、實時監(jiān)測等功能為一體，能幫助企業(yè)更快交貨，打造更為規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。與此同時，想要實現(xiàn)自動化還需要硬件的支撐，光華偉業(yè)也將同步針對設(shè)備情況進(jìn)行優(yōu)化改建，從軟件到硬件，從系統(tǒng)到應(yīng)用，全方面落實到位。
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