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瑞士精工打造,事半功倍之選
  瀏覽次數:13401  發布時間:2021年07月09日 10:50:02
[導讀] 唯有同樣表現卓越、勢均力敵的模具才能將頂尖注塑機的極致性能發揮得淋漓盡致。模具是注塑機的核心,它不僅賦予了注塑部件完整的結構和精確的尺寸,更是與注塑機“協同作戰”,彼此成就。
 俗話說:好馬配好鞍。唯有同樣表現卓越、勢均力敵的模具才能將頂尖注塑機的極致性能發揮得淋漓盡致。模具是注塑機的核心,它不僅賦予了注塑部件完整的結構和精確的尺寸,更是與注塑機“協同作戰”,彼此成就。隨著制模技術的日趨成熟,模具在精密性這個維度上的可提升空間逐漸減小,那么競爭力的強弱或更多地體現在模具生產效率上。于是乎,疊模出現了。

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疊模,又稱疊式模。與單面模具不同的是,疊模的型腔是分布在兩個或多個層面,呈重疊式排列。與單面模具相比,疊模能夠顯著提高生產效率(每平方米的生產力翻番)、優化設備利用率,從根本上降低注塑成本。疊模所適用的行業極為寬泛,包括近幾年來發展勢頭尤為迅猛的醫療器械行業。該行業亟需高效的疊模以滿足大眾民生對醫療耗材持續上升的剛需。而SCHOETTLI的疊模就是其中的佼佼者。

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SCHOETTLI專業制造高性能、高精度的醫療模具,注塑成品(注射器、分析杯、透析組件、輸液及輸血部件、和培養皿等)廣泛應用于注射系統、大輸液、醫療診斷與實驗室等多個領域。SCHOETTLI自1969年推出第一套醫療疊模,至今已研發制造數百套疊層模具,生產了近兩萬個疊模型腔。起始于“1+1”的疊模,目前腔位數最高可達“192+192”,疊模工藝和性能的提升從未停歇。

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疊模的研發背景和初衷在于提高生產效率,優化成本。雙層疊模的合模力約為相同單面模具的一半,而相同生產面積的產出卻翻倍甚至更多(相當于每個部件的制造成本被稀釋了)。在保證醫療器械精準注塑、品質不變的前提下,SCHOETTLI的疊模顯著提高了產能,也將模具的制造潛能得以擴充和展現。對于醫療器械制造商而言,無疑是利好消息,伴隨單位時間內部件產出量的成倍增加,產品的單位制造成本隨之降低,競爭優勢、市占率和獲利空間均得到長足提升。

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此外,使用SCHOETTLI疊模無需額外購置其他設備,普通的單層注塑機完全可以兼容,固定資產投資、車間面積擴容和廠房設施等的建設費用等一系列成本都可免除。因此,客戶不會因為疊模的投入使用而導致其他成本的相應增加,從而抵消疊模帶來的經濟優勢。
 
和SCHOETTLI其他單面模具一樣,疊模在生產周期、模具精度、使用壽命、操作可靠性和輕量化(可有效節省注塑原材料)等方面都一脈相承,表現不凡。各維度上的卓越性能互相加持,帶來總體擁有成本上的巨大優勢,SCHOETTLI疊模助力客戶以極致優化的運營成本制造高品質的精密醫療耗材。
 
與同類產品相比,SCHOETTLI疊模的開發過程更為復雜,但SCHOETTLI在模具品質性能方面從不曾妥協,依然秉承著六個“最“的原則——最嚴謹的產品研發和優化、最具創新的模具概念開發、最快速的模具試驗、最先進的生產模具設計、最高效的模具驗收調試以及最周全的售后服務,數十年如一日地打造業界傳奇的各類高品質醫療模具,以全球服務網絡支持世界各地客戶的技術和維護需求,創造一個又一個行業神話。