在中國，最受平雙配混企業歡迎的擠出機組合機筒內襯套，首推并且沒有爭議、市場占有率達80%以上的當數原元康公司生產的雙金屬C型襯套，原因是其特別優秀的使用壽命和恰當的銷售價格。原元康品牌的平雙機筒各類內襯套，無論是雙金屬形態的C型襯套，還是橢圓型內襯套，當年均由上海原元康公司首先在國內研發成功，并以其堅持不懈的質量追求而馳名于中國內地，進而馳名于全球終端用戶市場。盡管目前在中國國內有能力生產各型組合機筒內襯套的廠家，大大小小林林總總不下幾十家，但是眾多高分子材料配混終端用戶在采購他們的擠出機時，提出的要求之一，往往是其購買的擠出機必須配套原元康公司生產的襯套。用戶的這個要求直接導致目前，尤其在中國南京市生產配混平行雙螺桿擠出機的三十多家公司，包括著名的南京科倍隆公司、南京科亞公司等，絕大多數公司生產的中高端擠出機一定是裝配了原元康公司生產的各類組合機筒內襯套。原元康公司的各類內襯套在平雙領域普及應用從而有口皆碑的根本原因，不僅僅是因其裝配簡單并且價格合理，更重要的是這些襯套的更長的使用壽命，這是其他模仿原元康公司技術生產襯套的廠家無法比肩的。
襯套更長的使用壽命應該歸功于原元康公司始終執著于研發初期的達標質量，按他們自己的話說，即“我們窮畢生之力只為追求擠出機的使用壽命，因此我們更專業，因此用戶更信賴”。
作為三十多年前雙金屬機筒螺桿的研發單位，上海原元康公司深知襯套工作面合金保護層使用壽命的質量關鍵所在，當然是保護層材料成份及其成型工藝。因此除了從源頭上嚴格控制保護層合金材料的配方以外，還專門申請了國家專利以嚴格掌控合金保護層的爐前成型工藝。源頭成份的達標保障了合金材料里面有足夠的和合適的元素配方，可以保障起到抗磨損關鍵作用的硬質相碳化物顆粒在合金層內高比例的分布（理論上更詳細的了解，請參閱文件【保持合金層硬質相占比是雙金屬機筒達標首要條件】）。原元康公司獨到的受專利保護的成型設備則能夠保障雙金屬襯套在成型過程中，這些硬質相碳化物可以在合適而苛刻的溫度下快速成型，既不會由于溫度低而影響硬質相顆粒的均勻彌散，從而導致材料金相組織內部的應力集中，減弱合金層與母材的結合強度；同時也不會由于溫度高而導致硬質相碳化鎢顆粒被燒損。這些苛刻的成型溫度條件，恰恰對于雙金屬機筒或者雙金屬襯套來說是至關重要的。
一些終端用戶向我公司反映，他們收到的其他公司生產的雙金屬C型襯套內壁常常存在細微的裂紋，這些裂紋在使用不多時間后即擴大，合金層還會從母材上脫離，使用壽命更是大打折扣。究其原因，都是由于受設備和技術條件所限，在襯套的關鍵成型工藝上沒有辦法模仿到位。
上海原元康機械設備有限公司 / 總工程師辦公室
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