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模具問題：TPE制品熔接痕影響原因
  瀏覽次數：3842  發布時間：2015年12月30日 10:50:11
[導讀] 模具問題：TPE制品熔接痕影響原因

 
       模具問題：TPE制品熔接痕影響原因

1、模具表面太冷，應適當提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度，限制冷卻速度。

2、流道細小，過窄或過淺，冷料井小。應增加流道的尺寸，提高流道效率，同時增加冷料井的容積。

3、擴大或縮小澆口截面，改變澆口位置。澆口，流道太小，增加澆口尺寸增大流道直徑;澆口離熔接區太遠，需要改變澆口位置或增加輔助澆口;澆口開設要盡量避免熔體的嵌件和孔洞的周圍流動。發生噴射充模的澆口要設法修正，遷移或加擋塊緩沖。盡量不用或少用多澆口。

4、模內排氣不足或沒有排氣孔，應開設、擴張或疏通排氣通道，其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣、在熔接區加排氣孔、或增大排氣孔尺寸。

5、使用了過多的清潔劑，盡可能不用脫模劑。

6、TPE制品在熔接區部位太薄，需改模加厚料。