全電動(dòng)注塑機(jī)之所以受到市場(chǎng)歡迎,是因?yàn)樗哂腥簤鹤⑺軝C(jī)無(wú)法達(dá)到的性能,主要表現(xiàn)在:
1.節(jié)能
節(jié)能是電動(dòng)注塑機(jī)最大的優(yōu)勢(shì),由于伺服電機(jī)根據(jù)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需力的要求直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng),不但提高了效率,而且提高了能量利用率,其能量的利用率可到達(dá)95%以上,因此可比全液壓注塑機(jī)節(jié)能25%-60%。
2.注射性能穩(wěn)定
全液壓注塑機(jī)各項(xiàng)動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)受到液壓油溫變化的影響,容易發(fā)波動(dòng),相比之下全電動(dòng)注塑機(jī)的各項(xiàng)動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)基本上沒(méi)有外界因素的干擾,電腦儲(chǔ)存的模具成型參數(shù)始終符合實(shí)際成型條件,所以注射性能穩(wěn)定,精確的注射成型參數(shù)的快速應(yīng)答反應(yīng),只有在伺服電機(jī)系統(tǒng)上才能真正體現(xiàn)出來(lái)。
3.效率高
伺服電機(jī)的應(yīng)用,提高了系統(tǒng)的反應(yīng)性。以ES系列的全電動(dòng)注塑機(jī)為例,其成型時(shí)間僅為全液壓注塑機(jī)的1/3,由于電動(dòng)注塑機(jī)的各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都有獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),而不受系統(tǒng)的影響,所以它能夠進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,例如,在開(kāi)模過(guò)程中可以同時(shí)頂出,在塑化過(guò)程中能同時(shí)進(jìn)行合模,從而大大提高了生產(chǎn)率。
4.節(jié)水
由于全電動(dòng)注塑機(jī)不使用液壓油,僅在加料口出需要冷卻水,所以和負(fù)載敏感泵的液壓注塑機(jī)相比,冷卻水的使用量可減少70%,和普通的定量泵的液壓注塑機(jī)相比,冷卻水可減少90%。
5.優(yōu)化工作環(huán)境
由于不使用液壓油,可使工作環(huán)境保持清潔,機(jī)器的噪音可比全液壓注塑機(jī)低10dB以上,在優(yōu)化工作環(huán)境的同時(shí),由于液壓系統(tǒng)的取消,使注塑機(jī)占面積節(jié)省了15%。
總之,全電動(dòng)注塑機(jī)以高速、高效、高精密的優(yōu)勢(shì),更加適于加工電子、電氣、電器、等高附加值的產(chǎn)品,特別是對(duì)于小制件的注射成型,更顯示出其高性能、高精度注射成型的優(yōu)勢(shì)。
與全液壓注塑機(jī)相比,全電動(dòng)注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)是:
節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,由于電動(dòng)注塑機(jī)的每個(gè)動(dòng)作是由相應(yīng)的伺服馬達(dá)進(jìn)行控制的,因此當(dāng)進(jìn)行某個(gè)生產(chǎn)動(dòng)作時(shí),其它的控制馬達(dá)均無(wú)需運(yùn)轉(zhuǎn),因此大大節(jié)省了電力消耗,一般來(lái)說(shuō),全電動(dòng)注塑機(jī)的耗電量?jī)H為全液壓注塑機(jī)的1/3-1/4,再加之前全電動(dòng)注塑機(jī)不使用液壓油,省去了對(duì)工作油的冷卻步驟,從而大幅度減少了對(duì)冷卻水的使用,這對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),可以大大削減生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)動(dòng)作控制的高應(yīng)答性以及穩(wěn)定性,由于全電動(dòng)注塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)動(dòng)作均由伺服馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng),其動(dòng)作速度快、精度高、再加上不使用液壓油,使各項(xiàng)工藝參數(shù)不會(huì)受到油溫變化的影響,所以在生產(chǎn)過(guò)程中具有高穩(wěn)定性。
全電動(dòng)注塑機(jī)的低噪音特性不僅使工人們收益,而且還能夠降低隔音生產(chǎn)車間里的投建設(shè)成本。
保證工作環(huán)境的清潔性及安全性,由于全電動(dòng)注塑機(jī)不使用工作油,從而不會(huì)出現(xiàn)于機(jī)械漏油所帶來(lái)的環(huán)境污染,并且能大大降低火災(zāi)發(fā)生的可能性。