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靈活應對變化——注塑機控制全新設計

瀏覽次數：7638 發布時間：2019年12月17日 09:43:12

[導讀] SmartMold 9集成了EUROMAP功能，可以使得注塑機與上位的MES、云/邊緣計算平臺實現快速的數據交互，并與機器人、輔機等實現標準與規范接口的連接，構成整個產線乃至工廠的無縫集成。

文/貝加萊工業自動化（中國）有限公司

1 我們必須關注用戶需求

塑料工業在很多人看來都是一個非常傳統的產業，但是有幾個重要因素激發著它的成長：

（1）3C領域的快速成長；

（2）汽車減重設計應用；

（3）更為安全的容器-如包裝、醫藥領域；

（4）可降解塑料等。

這些是影響市場變化的技術性因素，而另一個則是與“個性化”的需求緊密相關的，即消費者對個性化產品的追求會為生產企業提出新的挑戰，而這些挑戰也會被延伸至塑料機械制造商。

注塑機制造商必須響應圖1所示的各種來自市場的變化需求，技術性因素帶來的是對機器工藝適用性的需求，而個性化則意味著機器同樣如何去靈活的實現生產的變化。

2 更為突出的挑戰—機器如何響應變化

這種終端市場的變化對于機器制造商而言也是非常大的挑戰，在工藝上有非常大的變化，需要可擴展性強的機器配置，包括機器本身就有各種變化，每個注塑機廠商往往生產不同的機型：

● 油壓注塑機

● 電液混合型

● 帶有伺服泵的注塑機

●全電動注塑機

● 二板機

第二種情況是如圖2在機器中還存在圍繞主機輔助單元的組合的變化：

● 配料稱重單元

● 機器人撿取單元

● 輸送系統

● 其它輔機

第三個改變則是在機器本身：

● 邏輯的修改

● 在線的工藝流程與順序的配置變化

●多泵系統的在線配置變化

● 溫區、壓力控制回路配置的變化

這一切帶來了變化的復雜組合，如何快速構建系統，以獲得快速面市能力，響應瞬息變化的機遇，贏得先機。

3 軟件模塊化是最佳的方案

顯然，機器、配置、工藝的變化，使得注塑機制造面對成千上萬的組合變化，要解決這個問題，最好的策略“軟件模塊化設計”—這已經被廣泛證明的在各個領域成功的經驗。貝加萊為機器的實現提供了軟硬件一體化的方案，圖3則是其在軟件上的靈活性，mapp是一種采用軟件復用（Software R e u s e）和組件技術（C o m p o n e n t Technology）軟件工程思想開發的應用，其旨在提高機器的開發效率，它帶來的好處在于：

● 大幅度縮短開發周期；

● 更為靈活的機器組織；

● Know-How封裝；

● 復用其它產業的模塊，降低開發成本。

溫度控制、定位、軸控、機器人、輸送系統的集成變得簡單。

圖4是以mapp塑料應用為例，在全新的SmartMold 9系列控制器設計中，完全采用了mapp模塊化設計，它面向于各種不同的機型，由各種經過驗證的模塊組合出一個機器的整個軟件系統。針對各種類型的注塑機，如油壓、伺服泵，都有基本的控制，而針對全電動注塑機，mapp技術可以將射膠、熔膠、保壓、鎖模、開模等作為標準的控制單元進行組合，溫度控制、機器人都是單獨的模塊，機器的變化在軟件方面將成為模塊的組合，機器的個性化得以高速響應市場變化的需求。

4 smartMOLD 9實現一個軟件多種機型

通過不斷的迭代在過去數十年里的機器軟件、硬件，貝加萊推出SmartMold 9全新一代的注塑機控制器，通過采用mapp的組件開發思想，它具有適應各種機型的變化的能力，一套軟件以適應各種機器的變化。

SmartMold 為注塑機提供了多種選擇的HMI，而且，基于mappVIEW設計的HMI可以帶來非凡的易用性體驗，直觀操作，無需太多的培訓即可，并且，在HMI上為用戶設置了很多擴展能力：

● 機器的擴展，如溫區、壓力測量點、工藝功能的擴展；

● 機器的簡單的調整，如邏輯程序、 IO配置與映射；

● 機器工藝流程的調整，可以在線修改；

● 多泵系統自由根據工藝配置。

SmartMold 9可以勝任多種機型的開發，配置而非編程的方式大大降低了程序構建時間，快速面市贏得先機。 SmartMold 9采用mappVIEW來實現豐富的畫面設計，提升機器開發效率與靈活性，對塑料機械制造商而言，這會提高機器的靈活性接入，而對End User而言，可以更為方便的實現數據的融合。