朱瑞霞，甘 露，武芷萱
（河北泉恩高科技管業有限公司，河北 廊坊 065000）
摘要：從混配料技術要求、允許內壓及抗外壓能力、設備要求、性能指標要求及接口形式5個方面分別介紹并對比了硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管、高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）給水管、抗沖改性聚氯乙烯（PVC-M）給水管及雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）給水管4種硬質聚氯乙烯管材，并重點總結了PVC-UH管道的選取優勢和應用案例，最后針對PVC-UH管道的施工給出了實踐性建議。
關鍵詞：硬聚氯乙烯；給水管；高性能；抗沖改性；雙軸取向
0 前言
在我國，塑料管道以其無以比擬的優點得到快速發展，2019年中國塑料管道整體產能超過30000kt，總產量16000 kt，較2018年同比增長2. 1 %［1］。PVC管道具有耐腐蝕、流動阻力小、使用壽命長、安裝方便、生產能耗低、可回收利用等優異的性能和價格優勢，優質PVC管道在我國的推廣應用符合我國國情，有利于促進經濟發展。
前幾年，我國PVC -U給水管材主要以小口徑為主，且存在設計和施工不規范等問題，在市政管道領域應用較少；而以美國為例，PVC管材近幾十年來一直是市政給水管材用量最大的管材品種，而其產品質量的穩定性和可靠性得益于其既注重原材料和配方控制，又注重生產過程控制，具有完善的標準和質量控制體系［2］。近幾年，我國PVC管材產品設計及執行標準不斷改進提升，出現了幾種新型PVC管材，進一步提升了產品要求和產品質量，促進了PVC給水管材在我國市政給水工程中的應用。
由于硬聚氯乙烯管材在制造過程不加入增塑劑，因而在ISO標準中定義為unplasticized polyvinyl chloride，簡稱PVC-U。PVC-U管材主要有ISO標準及國家標準，但性能指標存在差異。PVC-UH給水管材是一種從產品原料、結構、性能及檢測等要求均得到提升的一種新型硬質聚氯乙烯管材，該產品標準是參考PVC-U的ISO標準及美國PVC給水管標準編制的行業標準［3］。PVC-M給水管是一種通過增加改性劑使產品具有更好的抗沖擊性能和抗開裂性能，并保持高強度的改性聚氯乙烯管材；PVC-O給水管是通過管材加工過程中的雙向拉伸，通過分子取向使管材強度大幅度提升并具有高韌性的聚氯乙烯管材。
本文從原料、設備、性能及連接結構等方面介紹并對比了PVC-U、PVC-UH、PVC-M及PVC-O 4種常見的PVC給水管材，總結分析了PVC-UH管道的選取優勢，并對PVC-UH管道的正確安裝和施工提出建議，為用戶正確選擇優質的PVC給水管材及中大口徑 PVC管材的設計施工提供參考，從而促進PVC管材在我國市政管網中的快速應用和發展。
1 產品概述
PVC-U、PVC-UH、PVC-M及PVC-O給水管均為硬質聚氯乙烯實壁管材，主要應用于水溫不超過45℃的埋地承壓輸水系統的主干線和支線管道，也可用于室內或管廊內使用。4種管材現行標準情況及管材規格如表1所示。
2 混配料技術要求
混配料即基礎樹脂PVC與各種必要助劑的均勻混合物，是用于PVC管材直接擠出的原材料［4］。對于壓力管材，PVC混配料的配方設計及混配料的性能指標非常關鍵，直接影響產品的性能及長期使用壽命，PVC樹脂及各種助劑對產品性能的影響可參考《聚氯乙烯配方設計與制品加工》［5］。
2. 1 混配料性能要求
在我國PVC給水管材中，PVC?UH管材參考美國PVC給水管標準AWWA C900規定了混配料的物理力學性能要求，如表2所示，目前其他幾種PVC給水管中暫未有關于混配料性能指標的規定。該指標的要求更好地控制了管材原料和配方的選取及質量控制。
2. 1 混配料性能要求
在我國PVC給水管材中，PVC-UH管材參考美國PVC給水管標準AWWA C900規定了混配料的物理力學性能要求，如表2所示，目前其他幾種PVC給水管中暫未有關于混配料性能指標的規定。該指標的要求更好地控制了管材原料和配方的選取及質量控制。
2. 2 混配料定級要求
PVC壓力管道設計使用壽命50年，管材的混配料應按照ISO 9080或GB/T 18252的規定進行混配料定級試驗，即混配料以管材形式進行的長期靜液壓強度試驗，以20 ℃、50年對應的分級強度即最小要求強度（MRS）進行表征。PVC-U給水管、PVC-UH給水管、PVC-M給水管及PVC-O給水管混配料定級要求情況如表3所示。
在ISO 1452-1:2009中對材料進行了劃分，根據材料的最小要求靜液壓強度值，規定了管材用 PVC材料MRS 為 25 MPa，即 材 料 等 級 為 PVC -U 250。
PVC-U管材國標GB/T 10002. 1—2006對管材混配料的壓力等級沒有進行規定。PVC-UH給水管材對混配料規定了MRS≥25 MPa的定級要求。PVC-M管材的MRS≥24. 5 MPa。
ISO標準規定的PVC -O管材的MRS分為5種：31. 5、35. 5、40、45、50 MPa，對應的管材原材料等級代碼分別為315、355、400、450、500，其中400和450等級一般生產較多，其他幾種不常用。
2. 3 混配料關鍵物料的選擇要求
PVC給水管材配方主要由PVC樹脂、穩定劑、內外潤滑劑、填料、著色劑、抗沖改性劑及加工助劑等按一定比例組成，各種原料的選取及配比對管材的性能及使用都起到至關重要的作用。
PVC管材的加工對PVC樹脂的熔體流動性能有較高要求，實際生產中，一般選用SG-5型懸浮法PVC樹脂。PVC制備方法分為乙烯法和電石法。乙烯法是從石油中提取乙烯，讓氯氣與乙烯發生取代反應，制得氯乙烯單體，經聚合反應生成聚氯乙烯樹脂。代表廠家有美國Oxy Vinyl LP公司，中國石化齊魯石化公司、天津樂金大沽化學有限公司等。電石法一般在國內比較通用，是利用電石（碳化鈣），遇水生成乙炔，將乙炔與氯化氫合成制出氯乙烯單體，再經聚合反應生成聚氯乙烯樹脂，代表廠家有茌平信發華興化工有限公司、新疆天業（集團）有限公司、新疆中泰化學股份有限公司等。
PVC是工業上最具熱敏性、極易產生熱降解的聚合物之一，熱穩定劑是PVC管材加工不可缺少的助劑。在 PVC管材生產過程中，目前常用的熱穩定劑有鈣鋅穩定劑和有機錫穩定劑，歐洲主要使用鈣鋅穩定劑，美國廣泛使用有機錫穩定劑，在我國目這2種都有使用。鈣鋅穩定劑一般為復合穩定劑，添加量相對較高；有機錫穩定劑一般添加量較低，對于中大口徑管材的生產穩定效果較好。鈣鋅穩定劑的代表廠家有德國熊牌、大連開米森化工產品有限公司、山東金昌樹新材料科技有限公司等；有機錫穩定劑的代表廠家有美國Galata Chemi- cals公司-美國PMC公司等。若對管材具有高的耐候性要求，也可以加入適量抗氧劑和光穩定劑。
PVC管材加工中，內外潤滑劑也必不可少，主要使用的潤滑劑有硬脂酸、石蠟、聚乙烯蠟及兼具穩定作用的硬脂酸鈣等，潤滑體系的用量應根據設備及產品配方設計要求確定，關鍵是要能夠保證混配料具有良好的塑化效果，使管材的熱變形溫度和力學性能不受到明顯影響。潤滑劑的代表廠家有美國Honeywell公司、美國Sasol Wax公司等。
PVC管材中根據產品設計也會添加碳酸鈣填料，碳酸鈣的作用主要是提高管材剛性、減少收縮率，同時也降低成本。碳酸鈣的加入，會降低管材產品的強度，增加脆性，因此，PVC管材生產中碳酸鈣填料應控制適當用量。碳酸鈣一般分為重鈣和輕鈣，重鈣配方的混配料流動性較好，適合集中供料輸送系統，尤其是風輸送系統；輕鈣配方的混配料流動性相對較差，密度偏小，但對于添加量很少的給水管配方影響不大。重鈣的代表廠家有歐米亞集團，江西廣源化工有限責任公司等；輕鈣的代表廠家一般比較區域化，如河北區域主要有石家莊市三興鈣業有限公司、河北陸德化工有限公司等。
PVC管材的顏色一般為灰色或藍色，著色劑常用的主要有鈦白粉、炭黑及酞青藍等。一般著色劑的添加量較少，需要具有很好的著色力及耐候性。代表廠家有杜邦中國集團有限公司、卡博特化工（天津）有限公司、巴斯夫化工有限公司等。
2. 4 混配料配方設計要求
根據2. 1混配料性能要求和2. 2混配料定級要求可以看出，4種管材的混配料要求不同，因此4種管材產品的配方設計及成本也有一定差異，具體配方設計要求參考表4。因產品設計不同，產品性能指標也存在差異，本文第5節將詳細闡述。
3 允許內壓及抗外壓能力
3. 1 管材的允許內壓
壓力管道設計應力：
σs = PMRS/C （1）
式中
σs——壓力管道設計應力，MPa
PMRS——管材的最小要求強度，MPa
C——總體使用（設計）系數
PPVC管材按期望使用壽命50年設計。輸送 20 ℃的水時，國內各種PVC給水管材設計應力的最大允許值如表5所示。按50年長期運行公稱壓力（設計壓力）和工作壓力分別按式（2）和式（4）計算。
管材的公稱壓力（設計壓力）：
式中 P——管材的公稱壓力（設計壓力），MPa
σs —— 壓力管道設計應力，MPa
dn —— 公稱外徑，mm
en —— 公稱壁厚，mm
根據CJJ 101—2016《埋地塑料給水管道工程技術規程》4. 1. 7可知，管材的設計壓力標準值等于1. 5倍的工作壓力標準值，即：
P = 1.5× Pwk （3）
式中 Pwk——管材的工作壓力，MPa
可以看出，PVC-UH管材的總體使用（設計）系數較PVC-M管材和PVC-O管材均高，即在長期使用過程中具有更高的安全性保障。
3. 2 管材的抗外壓能力
根據GB/T 19278—2018中2. 4. 2環剛度的定義可知環剛度與管材壁厚成3次方的關系，環剛度（S）核算公式簡化為：
式中S——環剛度，kN/m2
E——管壁材料的彈性模量，對于PVC管材規范規定選取3000MPa
dn——公稱外徑，mm
en——公稱壁厚，mm
可以看出，同種外徑的管材，壁厚越大、環剛度越大、抗外壓變形的能力越大。4種管材環剛度比較如表6所示（以公稱壓力1. 0 MPa管材為例）。從表6可以看出，PVC-M和PVC-O管材從設計參數來看，達到使用壓力要求的管材可選擇壁厚更薄的，但壁厚太薄也會使得管材的抗外壓變形能力較差。據了PC和PC/ABS為基材的LDS 功能塑料銷售總量的70%以上。
若按照同等環剛度比較，對于PVC-M和PVC-O管材的公稱壓力等級較高，因材料配方成本和加工成本更高，其管材成本也高于PVC-U及PVC-UH管材。
4 設備要求
PVC-U、PVC-UH及PVC-M給水管具有相同的設備要求，即管材生產必須的物料完成混料后，混配料的擠出成型都是通過擠出機、成型口模、定型模、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置形成的整條產線及擴口設備來完成的。擠出機是PVC管材生產的關鍵設備，可以完 成對PVC混配料的加熱、熔融混煉和塑化，并使熔體壓緊壓實，以均勻的流速進入機頭口模中。PVC管材生產常用的擠出機目前主要為異徑錐雙螺桿或異徑平雙螺桿擠出機。一般錐雙螺桿擠出機產生的剪切熱量大于平雙擠出機，使預塑效果更好，錐雙螺桿擠出機目前在 國內發展迅速；而對于大口徑PVC管材的生產，能夠滿足塑化要求的情況下，平雙螺桿能夠具有更好的產出量及加工穩定性，一般平雙螺桿的擠出機設備在大口徑PVC管材的生產中使用較多。PVC管材擠出機設備代表廠家有德國Bottenfeld、德國KraussMaffei、上海金緯擠出機械制造有限公司、寧波方力機械有限公司等。
對于PVC-O給水管，與其他3種管材的生產設備不同，擠出成型的管材經過二次預熱后進行軸向拉伸和環向擴張，制備形成規定尺寸的PVC-O管材，該產品在設備和工藝要求上更高，產品加工成品率較其他3種管材偏低，生產加工成本較高。PVC-O管材的生產設備目前有一步法和兩步法兩種類型，也稱為“在線”和“離線”加工法。一步法是管材擠出成型的生產線上建立取向加工系統，擠出成型的管材進行環向的擴張以及牽引產生軸向 的拉伸，最后經過冷卻制備PVC-O管材。與二步法相比，該方法生產效率高，尺寸控制精度高，目前在美國等發達國家已應用多年，在國內也逐步得到發展，代表設備廠家有荷蘭Wavin公司、荷蘭Rollepaal公司。
5 性能指標要求
5. 1 PVC?U及PVC?UH給水管
我國國家標準規定的PVC-U管材在性能指標上與ISO1452-2標準規定的PVC-U管材有一定差異，耐壓性能要求降低，抗沖擊性能要求提高，即落錘沖擊試驗（TIR）要求≤5 %，較ISO標準規定的TIR≤10 %在管材韌性方面提出了更高的要求。PVC-UH管材參考PVC-U給水管ISO標準和美國PVC給水管標準制定，管材的物理力學性能要求增加了壓扁試驗和整管水壓性能，實現每根管材的產品質量監控且抗沖擊性能要求較ISO標準提高，落錘沖擊試驗要求較ISO標準提升至TIR≤5 %。國內PVC-U給水管和PVC-UH給水管的性能指標對比如表7所示［6］。
根據ISO 1452-1：2009給出的PVC-U 250長期靜液壓標準曲線（如圖1所示［7］），可以看出，滿足MRS≥25MPa混配料定級要求的管材進行長期靜液壓試驗過程中，短期耐壓要求也可以從標準曲線上看出。20℃、1h對應的環應力要求為42 MPa、60℃、1000 h對應的環應力要求為10 MPa。從表7可以看出，PVC-UH管材滿足PVC-U 250長期靜液壓標準曲線耐壓要求，而國標規定的PVC-U管材在短期耐壓指標（20 ℃、1 h、38 MPa環應力）上低于標準曲線要求，也無法滿足國家標準規定的PVC-U管材能夠滿足MRS≥25 MPa的設計要求。
5. 2 PVC-M給水管
表8為PVC-M給水管標準性能要求，可以看出，PVC-M產品在落錘沖擊、切口管材靜液壓試驗及C-環韌度方面進行了規定，對于 dn≥110 mm的管材規定了23 ℃、20 m高速沖擊試驗，對產品抗沖擊性能及韌性要求很高。按照PVC-M國家標準生產的管材產品，韌性和抗沖擊性能很好［8］。
PVC-M管材產品除對抗沖擊性能及韌性有很高的要求外，同樣對耐壓性能有要求。因此，按標準生產的PVC-M管材產品配方成本較常規PVC-U或PVC-UH管材要高，且加工產量偏低；因其總體使用（設計）系數降低，使得其公稱壓力較常規PVC-U或PVC-UH管材高一個等級，所以一般同等壓力等級的管材米價成本基本一致，或PVC-M管道而言，長期耐壓性能是產品的主要指標，抗沖擊性能及韌性滿足正常使用要求即可。
5. 3 PVC-O給水管
表9為PVC-O給水管標準性能要求。PVC-O管材是在管材擠出成PVC-U管材后通過二次成型設備和一定工藝進行軸向拉伸和徑向拉伸，使管材中的PVC長鏈分子在雙軸向規整排列形成的一種特殊分子鏈結構PVC管材，生產難度大，對配方、設備和工藝要求很高。 目前，國內外最大口徑僅可生產至630 mm，生產成品率較其他3種管材低，生產配方和加工成本均較高。
6 接口形式
PVC管材最常用的接口是粘接、承插連接和法蘭連接。一般200 mm以下口徑的管材可采用膠黏劑粘接，110 mm及以上口徑管材大多都采用密封圈承插連接，與鋼管或閥門等連接采用機械法蘭連接。
密封圈密封承插連接目前主要有R口活套密封圈承口形式和鋼骨架一體成型密封圈承口形式，R口活套密封圈一般在常規PVC-U給水管，PVC-M給水管及PVC-O給水管中應用較多；鋼骨架一體成型密封圈承口形式在PVC-UH 給水管中應用較多，具體可參考CJ/T 493-2016標準。
PVC-UH給水管一體成型鋼骨架密封圈結構是指鋼骨架密封圈在管材擴口同時嵌入擴口中，擴口凹槽結構由密封圈直接預制成型，擴口完成后，形成一體成型的鋼骨架密封圈承口結構，非破壞情況下，承口中密封圈不可脫出，鋼骨架密封圈中鋼骨架主要起支撐作用，鋼骨架本身不承壓。 PVC-U給水管與 PVC-UH給水管承口結構示意圖如圖2所示。
7 PVC?UH管材的選取優勢
7. 1 PVC-UH管材優勢概述
隨著產品標準和產品質量的提升，PVC管材的性能優勢也在實際的使用過程中凸顯。根據國家環保要求的發展，PVC管材的生產目前已基本要求無鉛，尤其是給水管材，標準中已明確規定不應使用鉛鹽，產品具有良好的衛生性能，能夠滿足國內飲用水標準要求及美國國家衛生基金會（NSF）衛生要求；PVC工程管道以密封圈連接為主，屬于柔性連接，每根管材自身的熱脹冷縮可以在承插口位置自行消耗，不需要單獨設置伸縮節；PVC密封圈連接管材，尤其是 PVC-UH 鋼骨架一體成型的連接結構，使管材能夠承受至少1°左右的偏角，且極限可承受偏角達3. 5°左右（正常施工情況下偏角不允許超過1°），在地基較軟或低頻次地震區域也具有很好地應用，與球墨鑄鐵管材或水泥管材等相比，具有更好的承口密封性；PVC管材對于管材的長期耐壓性能，柔韌性都具有明確的指標要求，埋地使用過程中實際使用壽命可達100年以上。
縱觀全文比對分析內容可以看出，PVC-U給水管未對混配料定級提出要求，且1 h靜液壓試驗的環應力要求低于長期使用壽命設計要求；PVC-M管材具有很好的抗沖擊性能，但生產成本高，800 mm以上大口徑生產難度大，且目前國內市場混亂，嚴格按標準要求生產的廠家非常少；PVC-O管材強度和韌性雖然都很好，但口徑偏小，一般在630 mm以下，管材生產難度大，成品率低，且管材壁厚薄，承受外壓的能力很小；PVC-UH管材從壓力設計上要求混配料滿足 MRS≥25 MPa 的定級要求，靜液壓和抗沖擊試驗條件高，強度和韌性都具有很高的要求，管材承口為一體成型的鋼骨架密封圈結構，安裝快捷方便，且每根要求進行整管水壓試驗，且目前國內最大口徑已生產至1200 mm，該產品是綜合性價比最好的一種市政給水管材。綜合而言，PVC-UH管材在標準技術要求上對產品強度和韌性的各項性能指標都做了嚴格規定，并能滿足50年以上設計使用壽命要求，安裝快捷方便，具有明顯的經濟效益和社會效益，在市政管輸水領域具有明顯的選取優勢。
7. 2 PVC-UH管材的應用
PVC-UH管材近幾年在市政工程領域也得到了廣泛的應用，目前在南水北調，崇禮冬奧會、青海引大濟煌、北京大興機場、成都天府機場、二連浩特供水管網改造、寧夏濱河新區產業園、上海迪斯尼樂園、新疆阿圖什配水工程等重點工程項目中都得到很好的應用，應用規格包含了160 mm≤dn≤1200 mm各中大口徑的PVC-UH管材。圖3為PVC-UH管材的典型應用案例。
圖3（a）項目為南水北調衡水段，沿線穿越大廣高速、213省道，管材規格為dn800 SDR41（0. 63 MPa），項目總長17. 2公里。項目管件采用大口徑全塑承插彎頭，此項目PVC-UH管材采用一體成型鋼骨架密封圈承插連接，密封性好不泄露，管材重量輕，安裝方便，一個工作面每天可至少安裝400 m。此項目于2016年7月通水運行，目前一直運行良好，無任何泄漏問題。
圖3（b）項目為雙遼市遼東給水廠及配套管網工程項目，管材規格315 mm≤dn≤800 mm，項目總長111 km。此項目于2018年底施工完成，目前運行良好，無任何泄漏問題。
圖3（c）項目為崇禮區冬奧核心區棋盤梁至云頂、北歐中心、冬季兩項中心和太舞公路沿線崇禮區輸配水管網項目——長城嶺段輸、配水項目。管材規格160 mm≤dn≤450 mm，SDR17（1. 6 MPa），項目總長77 km。目前此項目即將施工完成，部分管段已打壓驗收完成。
7. 3 PVC管材在美國的應用情況
美國標準規定的PVC管材與本文規定的PVC-UH管材性能要求及產品結構基本一致，PVC管材在美國是發展最成熟的塑料管材，其應用范圍囊括了所有給排水系統，是美國給水管道的主流產品［2］，JM Ea-gle集團的PVC給水管材和排污、排水管材在美國已有幾十年的應用，如Fort Leonardwood項目、Inland water works項目、Rowlett污水管網改造項目等
8 PVC?UH管材的施工建議
PVC-UH管材安裝應按照GB 50268—2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》和CJJ 101-2016《埋地塑料給水管道工程技術規程》的要求執行。管材的安裝及回填非常重要，合理規范的操作可保障管材百年以上的使用壽命，并成為基礎設施建設的重要成分。對于大口徑PVC-UH管材，安裝及施工應注重細節，此文結合實際施工出現的不規范操作給出幾條施工建議，以便客戶正確使用PVC-UH管材：
（1）承口（含密封圈）安裝前要清潔，并涂抹潤滑劑；
（2）管材承插過程應嚴格按照安裝指導線進行安裝，避免過度承插［9］；承插應水平，借轉角度控制在1°以內，軸向偏移過大在承插口位置有可能產生應力點［10］，在外壓力作用下，對管材的長期使用壽命可能存在隱患；
（3）管材不能直接敷設在原地基上，應具有墊層，墊層敷設在管溝底部，為管材提供均勻支撐的材料，美國 Howard《Pipeline Installation 2. 0》［11］中表示在管底正下方位置的墊層不壓實，不壓實的墊層為管道創造一種緩沖，并最大限度減少點載荷，不壓實墊層的寬度僅需要1倍的管材外徑或1/3管溝寬度，兩者取較小的數據，其他位置的墊層需要按規范要求壓實；而國內塑料管道施工規范規定管底墊層壓實度應≥90 %，管道有效支撐角范圍墊層壓實度應≥95 %，結合目前國內施工現狀及墊層材料情況，建議參考國內施工規范的要求進行墊層選擇及處理；美國《管道安裝2. 0》規定墊層厚度至少10 cm［11］，國內規范一般要求不小于15cm。墊層可采用滿足尺寸要求的砂礫，或中、粗砂。
（4）回填應采取中、粗砂填充壓實，其壓實系數應符合設計要求；溝槽回填時，不得回填淤泥、有機物或凍土，回填土中不應含有石塊、磚及其他雜物；
（5）對于承插口連接位置，在管材敷設溝槽內應設置承口凹槽，避免承口位置受力，如圖4所示。
（6）冬季施工應嚴格規范管材的運輸、裝卸、安裝及回填。
9 結語
本文對PVC-U、PVC-UH、PVC-M及PVC-O給水管的性能特點及產品結構進行了全面對比分析，可以看出，PVC-UH給水管在混配料性能要求及混配料定級方面要求更加全面；PVC-UH給水管設計安全系數高，更利于運行的安全性，并具有很好的抗外壓能力；PVC-UH管材目前國內最大口徑生產至1200 mm口徑，PVC-M管材最大口徑為800 mm，PVC-O管材最大口徑為630 mm；管材性能指標方面，PVC-UH管在耐壓及抗沖擊性能上都具有嚴格的要求，對50年以上使用壽命具有充分保障；在產品結構方面，PVC-UH給水管為鋼骨架密封圈一體成型擴口結構，且對每根管材增加了整管水壓測試要求，在產品質量過程控制方面更有保障；在經濟指標方面，PVC-U管材配方及加工成本最低，但其耐壓性能等技術指標偏低，PVC-UH管材配方成本略低于PVC-M管材，且產量高于PVC-M管材，PVC-UH管材生產加工成本低于PVC-O管材，且大口徑管材的生產具有明顯的優勢。綜上所述，在 PVC 給水管道領域，PVC-UH給水管在生產及應用方面具有明顯優勢，有利于PVC管道產品的推廣應用，在正確安裝和施工情況下，有利于實現高品質管網的長期運行。
PVC管道作為性價比優異的一種管道類型，嚴格按照標準要求選材、生產、檢測及安裝，有利于實現產品長期穩定的運行質量。以降低成本、以次充好、非標生產等形式制作的管材，將無法經受時間和客戶的考驗，最終也會影響行業的順利發展。鋼骨架密封圈一體成型擴口結構促使管道的施工效率及施工質量大大提升，且此結構形式在美國等發達國家已使用了幾十年，近幾年在我國也得到迅速發展，希望未來在我國的PVC管道生產領域得到普遍開發應用。
我國目前市政輸水管道中，塑料管道占比較小，尤其是630 mm及以上中大口徑的應用更少。雖然近幾年也得到迅速發展且應用效果很好，但市場的拓展還需要加大提升，優質的 PVC管道產品需要能夠快速得到更多客戶的認識和認可。
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